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一是關(guān)閉下沖洗管出口閥門,通過斜板沖洗管向電捕焦油器通入熱氨水,經(jīng)上沖洗管排入液封槽,這樣可較好地加熱和沖洗電捕焦油器底部積存的焦油,同時可清楚地判斷上下沖洗管線的情況,這也是處理上下沖洗管堵塞的有效辦法。二是關(guān)閉上沖洗管的出口閥門,熱氨水通入上沖洗管直接沖洗電捕焦油器內(nèi)部,經(jīng)下沖洗管排入液封槽。當液封槽中累積的焦油較多時,關(guān)閉上下沖洗管的閥門,切斷與電捕焦油器的聯(lián)系,用熱氨水單獨沖洗液封槽。
檢查電暈線是否斷開,重錘是否掉落,及時處理。電暈線焦油過多會降低電除塵器的除焦功率,應(yīng)及時處理或者更換電暈線。電暈電極線是否位于電堆管的位置,電暈電極線的偏頭和鋸齒形變形都應(yīng)該立即處理。由于電捕焦油器捕集的焦油的流動性差,即使斜板正常沖洗氨水管道,約一周后仍會出現(xiàn)內(nèi)部排放,并宣布動態(tài)異常。在這種情況下,我們將安排電捕焦油器的沖洗,關(guān)閉出氣閥,從電捕焦油器頂部噴熱氨水,用熱氨水沖洗蜂窩體和配氣板,每次可排出大量焦油。
出現(xiàn)這種情況時,我們就安排電捕焦油器的沖洗,即將出口煤氣閥門關(guān)閉,從電捕焦油器頂部噴灑熱氨水,用熱氨水沖洗蜂窩和氣體分布板,每次沖洗都能排出大量焦油,每次沖洗操作約需1h,再經(jīng)約2h的自然降溫后,打開煤氣出口閥門投入正常運行。每班還需安排液封槽的沖洗,通過下窺鏡可看到管道是否暢通和管內(nèi)焦油的積累情況。