公司占地面積25000平方米。周圍有著豐富的，的生鐵,焦炭等礦產(chǎn)資源。是我公司能生產(chǎn)水平連鑄鑄鐵型材的良好基礎(chǔ)。公司擁有資產(chǎn)3000多萬元,年生產(chǎn)能力達2.5萬噸。

　　      公司目前擁有先進的水平連鑄生產(chǎn)線，采用了世界先進的美國應(yīng)達電爐和自動化控制系統(tǒng)，使產(chǎn)品更有保障，可生產(chǎn)Ф20mm—Ф450mm、□30mm×30mm~□250mm×250mm以及相應(yīng)尺寸和異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰鐵、合金鑄鐵型材。質(zhì)量上要求鑄鐵管的球化等級控制為1-3級（球化率》80%），因而材料本身的機械性能得到了較好的改善，具有鐵的本質(zhì)、鋼的性能。

水平連鑄鑄鐵型材使用性能：　1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1／2左右　2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成分（％）為2.9～3.8C，1.8～2.4Si，0.8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm，耐油壓強度可達284MPa，破鍛壓力可達3　550MPa3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。雖然說報價只是一個參考價格，但是如果我們長期合作還是可以享受到一定的折扣服務(wù)，這樣的鑄鐵型材商家也是我們的選擇。4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。5、質(zhì)量性好，砂型鑄件的疲勞比在40％左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60％以上。水平連鑄鑄鐵型材的技術(shù)指標，采用新工藝方法鐵水利用率高達90％以上。機械性能比普通砂型提高一個牌號以上，加工后廢品率由原來的30％減至1％以下，加工余量與加工工時均可減少50％，刀具消耗減少70％，毛坯材料節(jié)約12％～50％，加工表面糙粗度提高一級，耐壓、氣密、耐磨、耐熱等性能明顯提高。

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專業(yè)生產(chǎn)Φ25mm-Φ580mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的球墨鑄鐵、灰鑄鐵及合金鑄鐵型材及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。通過遍布全球的銷售網(wǎng)絡(luò)，型材產(chǎn)品大批量出口至亞非歐美等四十多個國家和地區(qū)。

鑄鐵型材切削抗力大于砂鑄件，小于鋼件，表面光潔度高。與砂鑄件、鋼相比，鑄鐵型材在不同切削速度下，表面光潔度相對波動較小，不但在低速（<50m/min），而且在高速(>200m/min）切削時，均能保證表面粗糙度不大于20μm：加工余量與加工工時均減少50%；提高機械加工能力10～50%；切削性能好，比砂鑄件節(jié)電50%以上；刀具消耗減少70%，與鋼和砂鑄件相比，刀具壽命延長2～3倍。在等發(fā)達，鑄鐵型材的應(yīng)用已經(jīng)相當廣泛，在我國目前仍處于起步和推廣階段。使用鑄鐵型材，比使用砂型鑄件和鋼，零件的總成本下降50%。

普通灰鑄鐵型材的顯微組織為細小的片狀石墨(為一層細小的D型石墨，內(nèi)部為細小的A型石墨)和基體。工廠設(shè)有機加工設(shè)備：3米車床、6米大型龍門銑床、大型臥式鏜床T6111對外加工?？缮a(chǎn)A型(80％以上）和D型(80％以上}石墨為主的灰鐵型材。球墨鑄鐵型材組織中石墨細小圓整，球化率高，球數(shù)多，無晶問碳化物，是生產(chǎn)ADI產(chǎn)品的佳基材；蠕墨鑄鐵型材蠕蟲狀石墨數(shù)量及形形態(tài)要求由供需雙方協(xié)商而定。