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沐陽泵業(yè)是渣漿泵生產(chǎn)廠家、脫硫泵生產(chǎn)廠家、沙礫泵生產(chǎn)廠家、液下泵生產(chǎn)廠家,在石家莊渣漿泵排名優(yōu)先,沐陽泵業(yè)主要生產(chǎn):AH渣漿泵、6/4D-G沙礫泵、ZJ渣漿泵、40pv-sp液下渣漿泵以及50DT-30脫硫泵。
沐陽泵業(yè)公司是集設(shè)計(jì)制造渣漿泵、雜質(zhì)泵于一體的專業(yè)廠家。公司憑借雄厚的實(shí)力,以人為本的理念,聚集了一批高素質(zhì)的科技和管理人才,在渣漿泵的研制和應(yīng)用方面有著多年的經(jīng)驗(yàn),并在引進(jìn)和吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上形成了性能范圍覆蓋面完善的產(chǎn)品系列。沐陽泵業(yè)以“民族振興”為己任,以“回報社會”為榮耀,懷著“潤澤天下”的崇高理念,奮進(jìn)不止,自強(qiáng)不息。主要產(chǎn)品有十幾個系列,一百多個品種,上千種型號.
公司現(xiàn)有鑄造、機(jī)加工、鍛焊、熱處理、裝配等車間。鑄件全部采用樹脂砂造型,爐前成分檢驗(yàn)采用讀光譜分析儀,結(jié)合先進(jìn)的耐磨合金冶煉技術(shù)、鑄造工藝和熱處理工藝,保證鑄件表面光潔、鑄件內(nèi)部組織致密和質(zhì)量可靠。數(shù)控立車、鏜銑加工中心和控切割機(jī)床可加工出性狀復(fù)雜、精密度要求高的零部件。采用先進(jìn)的高質(zhì)刀具和合理的切削工藝,很好地解決了高硬度耐磨材料的加工問題,大幅度地提高了耐磨鑄件的度和加工效率。沐陽泵業(yè)有限公司是國內(nèi)專業(yè)生產(chǎn)渣漿泵、脫硫泵、泥漿泵、砂泵、雜質(zhì)泵、管道泵、潛污泵及控制設(shè)備的企業(yè)。
公司具有完善的質(zhì)量保證體系,推行的質(zhì)量管理方略。先進(jìn)科學(xué)的質(zhì)量檢測技術(shù)裝置(如爐前 化學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備、金相分析儀、直讀光譜儀、高低壓試泵系統(tǒng)、耐磨材料試驗(yàn)裝置)的支持下,進(jìn)一步加強(qiáng) 從原材料化學(xué)成分分析、無理性能檢測到每個零部件和每道工序的質(zhì)量監(jiān)督、檢驗(yàn)控制,從而確保了產(chǎn)品質(zhì)量。同時公司的技術(shù)人員還可根據(jù)客戶實(shí)際工況需求,對材質(zhì)進(jìn)行調(diào)整,使產(chǎn)品能夠在強(qiáng)磨蝕、腐蝕的特殊工況條件下良好運(yùn)行。 限度地滿足用戶的需求是我們永恒的追求。華強(qiáng)石泵人始終堅(jiān)持“質(zhì)量為本,誠信經(jīng)營”的理念,以其良好的信譽(yù)和品質(zhì),以客戶需求為關(guān)注焦點(diǎn),憑借我們積極開拓進(jìn)取的精神,保證了完善的渣漿泵質(zhì)量,并不斷發(fā)展、創(chuàng)新。當(dāng)比轉(zhuǎn)速n8=30時,圓盤摩擦損失增大到接近于有效功率的30%。
3. 轉(zhuǎn)子上葉輪固定方式和排列方式
1)每個葉輪單獨(dú)卡環(huán)定位,與軸過盈配合,且每一級葉輪內(nèi)孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配,每個葉輪過盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過盈配合最初源于此多級水平中開蝸殼泵,后來逐漸被節(jié)段式導(dǎo)葉泵所用。
2)轉(zhuǎn)子上葉輪排列方式很多,這里只介紹已定型的目常用的排列方式。
①泵葉輪個數(shù)為偶數(shù)時:葉輪個數(shù)在左右各一半, 即第組與第二組葉輪個數(shù)相同,如圖5-40a所示。
②泵葉輪個數(shù)為奇數(shù)時:
方式1:第級葉輪用雙吸,其余葉輪個數(shù)在左右各一半, 如圖5-40b 所示。當(dāng)然首級葉輪設(shè)計(jì)成雙吸不一定就是為了平衡軸向力,主要是泵汽蝕性能的要求。
方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個( 見圖5-40c),中間加節(jié)流平衡套,特意將這種不大的軸向力設(shè)計(jì)成使之背離推力軸承,使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運(yùn)行更穩(wěn)定,更可靠。
方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個,如圖5-40d 所示。這種葉輪布置似乎沒有上述方式2布置方式好。從第組和第組來看,也是使軸受拉的,但從第二組與推力軸承這一段來看,軸是受壓的,這段軸是比較短的, 即是多1級的揚(yáng)程產(chǎn)生軸向力,也不至于影響泵機(jī)組的穩(wěn)定性,因?yàn)檫@種泵軸基本上都是剛性的。新型環(huán)保水泵的生產(chǎn)技術(shù)在國內(nèi)同行業(yè)中居的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、精密的產(chǎn)品質(zhì)量檢測、完善的售后服務(wù),贏得了廣大客戶的一致信賴和好評,并連年獲得省、市“重合同、守信用單位”的光榮稱號。
2) 泵吐出壓力大于25MPa(有的多級泵的推薦出口壓力大于30MPa)。隨著制造技術(shù)水平的提高,壓力越來越高,這種劃分也在不斷改變??傊?,壓力很高的多級泵要應(yīng)用此類結(jié)構(gòu),如200MW及其以下火力發(fā)電機(jī)組的泵采用單殼體或雙筒體式結(jié)構(gòu)。300MW及其以上機(jī)組則必須采用雙筒體泵結(jié)構(gòu)。目前國內(nèi)超臨界火電機(jī)組給水泵均采用內(nèi)殼體多級水平中開蝸殼式的雙筒體泵結(jié)構(gòu)。實(shí)現(xiàn)從產(chǎn)品水力設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)到計(jì)算機(jī)三維造型、三維模擬流體試驗(yàn)分析計(jì)算、計(jì)算機(jī)模擬運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)的全過程。
3)使用多級泵輸送易、易及危險的介質(zhì)。4)要求高可靠性的泵。
1.
雙筒體泵的特點(diǎn)
雙筒體泵的特點(diǎn)有:
1)泵整體具有良好的密封性,只要保證壓出端蓋(也稱泵蓋)的密封,就能正常、安全、可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)。而泵蓋以圓形法蘭連接的形式來保證其可靠性。因?yàn)槠涓叨瓤煽?,不論是高溫、高壓、高速的泵,還是輸送易、易介質(zhì),對于密封性能要求特別嚴(yán)格時,均要采用雙簡體結(jié)構(gòu)。在國際市場,2005年公司辦理了自營進(jìn)出口權(quán),截止2017年,國外客戶遍全球80多個國家和地區(qū),海外代理商43個。為了更可靠,一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上,有時還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。
2)泵內(nèi)部零件處在同一溫度下,熱膨脹致, 內(nèi)殼體由于液壓作用使之互相靠緊,特別容易保證內(nèi)殼的密封可靠,不論是徑向剖分還是軸向剖分均如此。
AF泡沫泵
3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪蝸殼硫酸循環(huán)泵
酸液濃度:150~250 Na2SO4 g/l
硫酸濃度:150~350 H2SO4 g/l
液體中固體顆粒度Solid sludge(g/L): Max 350 g/L
PH值:PHmax=0
工作溫度:20~95°C
酸液管管徑及壓力等級:DN250 PN10
流量:400m3/h
酸液循環(huán)系統(tǒng)泵的揚(yáng)程:20米
混酸循環(huán)泵
硝HNO3: 220g/L
氫酸HF: 60g/L
金屬離子:最100g/L
工作溫度:20~80°C
酸液管管徑及壓力等級:DN200 PN10
流量:250m3/h
酸液循環(huán)系統(tǒng)泵的揚(yáng)程:20米3QV-AF泡沫泵耐磨葉輪蝸殼