廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TBR-680立式轉(zhuǎn)盤注塑機(jī)

立式注塑機(jī)同樣也應(yīng)用于液體硅膠成型應(yīng)用中。液體硅膠成型的工藝特點(diǎn)需要進(jìn)行雙組分的混合，目前業(yè)內(nèi)液態(tài)硅膠成型以立式機(jī)占多數(shù)，材料注塑部分的管道在上方更加的利于空間的利用，能夠更好的適應(yīng)LSR的注塑成型。

　　立式注塑機(jī)作為塑機(jī)領(lǐng)域中不可缺少的一個分支，已經(jīng)形成了它獨(dú)特的生產(chǎn)優(yōu)勢，在許多特定的使用環(huán)境現(xiàn)出優(yōu)異的性能，在自動化、定制化等各個領(lǐng)域也有著優(yōu)異的表現(xiàn)。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。立式注塑機(jī)也在越來越多的領(lǐng)域中發(fā)揮出新的應(yīng)用優(yōu)勢，相信立式注塑機(jī)能夠?yàn)橹圃鞓I(yè)帶來更多的創(chuàng)新應(yīng)用。

廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TB-S單滑板立式注塑機(jī)

立式單滑板式注塑機(jī)、雙滑板式注塑機(jī)系列：

該機(jī)主要針對工程類塑膠，產(chǎn)品有嚴(yán)格的精密度要求，精密或有微小的嵌入件一起注塑成型，也是嵌入件注塑化的成型方案之一。因?yàn)樵摍C(jī)具有上模固定，下模滑出功能。廣州市天波塑料機(jī)械制造有限公司--TB-S單滑板立式注塑機(jī)注塑機(jī)通常由注射系統(tǒng)、合模系統(tǒng)、液壓傳達(dá)動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、加熱及冷卻系統(tǒng)、安全監(jiān)測系統(tǒng)等組成。雙滑板式具有一上模雙下模，二模交替作業(yè)，較之適合于精密五金件嵌入或取出。部分雙色模也可用雙滑注塑成型，一般成型產(chǎn)品，如電子精密連接器、手機(jī)連接器、集成電路組件等，雙滑板缺點(diǎn)：兩工作位，增加人工費(fèi)用。

合模系統(tǒng) 　

合模系統(tǒng)的作用：合模系統(tǒng)的作用是保證模具閉合、開啟及頂出制品。同時(shí)，在模具閉合后，供給予模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進(jìn)入模腔產(chǎn)生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現(xiàn)狀。因?yàn)槌尚推啡〕雠c嵌入作業(yè)不在成型站進(jìn)行，作業(yè)安全性高，而且可以容易加裝自動化裝置，采用直流電磁閥及無衝激之油壓回路，機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低。 　合模系統(tǒng)的組成：合模系統(tǒng)主要由合模裝置、調(diào)模機(jī)構(gòu)、頂出機(jī)構(gòu)、前后固定模板、移動模板、合模油缸和安全保護(hù)機(jī)構(gòu)組成。

鎖得住由產(chǎn)品及塑料決定“鎖模力”噸數(shù)。當(dāng)原料以高壓注入模穴i內(nèi)時(shí)會產(chǎn)生一個撐模的力量，因此注塑機(jī)的鎖模單元必須提供足夠的“鎖模力”使模具不至于被撐開。在鎖模力需求的計(jì)算如下：由成品外觀尺寸求出成品在開關(guān)模方向的投影面積；撐模力量＝成品在開關(guān)模方向的投影面積(cm2)*模穴數(shù)*模內(nèi)壓力(kg/cm2)； 模內(nèi)壓力隨原料而不同, 一般原料取350～400kg/cm2；機(jī)器鎖模力需大于撐模力量，且為了保險(xiǎn)起見，機(jī)器鎖模力通常需大于撐模力量的1.17倍以上。 至此已初步?jīng)Q定夾模單元的規(guī)格，并大致確定機(jī)種噸數(shù)，接著必須再進(jìn)行下列步驟，以確認(rèn)哪一個射出單元的螺桿直徑比較符合所需。液態(tài)硅產(chǎn)品因?yàn)槠渥陨砹己玫男阅埽?、電子等各個領(lǐng)域都有非常廣泛的應(yīng)用。

維護(hù)與保養(yǎng)

3.1、檢查液壓油的儲油情況是否充足，不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充，用油應(yīng)經(jīng)常保持潔凈。

3.2、潤滑點(diǎn)按規(guī)定定期加油潤滑，定期清洗濾油器。保持機(jī)器周圍清潔，不得使污物進(jìn)入油箱。

3.3、使用后應(yīng)將機(jī)器上的污物擦凈，光滑表面應(yīng)涂油。

3.4、定期檢查電器部分，清除污物、油灰塵，保持電氣觸頭清潔，經(jīng)常清除接頭上的污物和灰塵。