?鉆孔機的常見故障有如下

　　1、鉆削使得鉆頭中心開裂，一般都是由于進刀速度過快，并且鉆頭出現(xiàn)鈍化，壓力一旦超過極限值，則會導(dǎo)致這種情況的發(fā)生

　　2、在進行鉆削時發(fā)生破碎和停止，這時我們需要放慢進刀速度，待機器順利運行后再繼續(xù)作業(yè)

　　3、鉆削時切邊，可能是工件材料中有硬點砂眼或進刀太快，鉆削速度選擇不當(dāng)，鉆削時無加切削劑所致。

　　當(dāng)然在操作自動鉆孔機時所遇到的故障遠遠不止以上幾點，這就要求我們的操作人員要對自動鉆孔機的使用和自動鉆孔機的原理有充足的了解，同時也對鉆孔機生產(chǎn)廠家提出了更高的要求。

 在設(shè)備本身有：1.主軸問題、2.精度問題、3.結(jié)構(gòu)問題。主軸是數(shù)控鉆孔機的動力來源，它決定了鉆孔深度與鉆孔效率，主軸電機分步進電機與伺服電機，兩種電機各有不同，這也決定了鉆孔機的使用范圍與應(yīng)用。主軸的調(diào)試與精度是需要反復(fù)測試，在有誤差的情況下很容易出現(xiàn)斷鉆頭的情況。電機有很多種類，價格低一些的廠家很多都是用的步進電機，而本司用的高轉(zhuǎn)速的伺服電機，提高電機工作效率與功能。精度是很多企業(yè)要求達到的，要求越高的機床價格也會隨著增加，精度高與材質(zhì)配件有關(guān)，再就是技術(shù)程度能不能達到，這一類情況下的斷鉆頭是比較低。結(jié)構(gòu)問題是斷鉆頭為頻繁的，在市場上為了效率節(jié)約人工成本，研制出多軸鉆孔機，多周鉆孔機的斷鉆頭是為常見與麻煩的，這類鉆孔機消耗太大，建議可以單軸的伺服電機鉆孔機來代替，效率與精準(zhǔn)度、磨損也減少。

 再好的自動鉆孔機也會在使用過程中出現(xiàn)問題，如何解決相關(guān)的機器故障與檢修工作呢，其實很多機械故障都是人為與保養(yǎng)問題才會出現(xiàn)的。對位置、連接件下達直接指令幾乎是立即反應(yīng)，在任何速度下都非常平穩(wěn)的給進運動，這也是為什么數(shù)控鉆孔機在售價上會貴出很多的原因之一。機器故障是企業(yè)老板與操作工不愿意看到的，但真當(dāng)問題出現(xiàn)了只會找售賣機械的廠家的問題，今天小編為大家解析一下用適合的方法與方式進行機械故障的維護與檢修，這也是為了增加自動鉆孔機的使用壽命。

 自動鉆孔機的機器故障有三點：數(shù)控系統(tǒng)、主軸、配電柜。

全自動鉆孔機做滾珠套

1.全自動鉆孔機，數(shù)控鉆孔機全自動下料。

2.自動化的全自動電腦監(jiān)控鉆嘴維護體系。

3.全自動鉆孔機，數(shù)控鉆孔機卡料、空料、參數(shù)過錯報警體系。

4.全自動鉆孔機新一代高功能的CNC操控體系，共同的程序隨時更新功用，可滿意各種工件鉆孔到達高功率，移動速度高能到達500mm/s。

5.數(shù)控鉆孔機驅(qū)動體系選用德國原進口的高精度數(shù)控馬達，合作多檔位等視點恒力矩細分驅(qū)動器，精度更高，

速度更平順，差錯為±0.01mm。

6.全自動鉆孔機，數(shù)控鉆孔機電路操控運用世界ling先科技帶自我維護功用的進口模塊式固態(tài)繼電器，調(diào)配原裝

進口的世界元器件，使機器的功能愈加安穩(wěn)。

7.全自動鉆孔機加工尺度（2-35mm），能徹底滿意職業(yè)商品加工尺度的需求，特別標(biāo)準(zhǔn)可定做。

8.數(shù)控鉆孔機模具制造簡略，通常工件模具在3小時內(nèi)能夠完結(jié)。

9.全自動鉆孔機報警功用強大、安穩(wěn)，能真實意義上做到1人一起操作多臺機器。

10.數(shù)控鉆孔機標(biāo)準(zhǔn)化的出產(chǎn)形式和科學(xué)的辦理曾就機器的高安穩(wěn)功能很準(zhǔn)確度。