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臺灣壓球用鐵礦粉粘結(jié)劑成本低擇優(yōu)推薦 保菲科技材料

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發(fā)布時間:2021-09-16 07:47  











一、“鐵粒子壓塊粘結(jié)劑的基本物理和化學(xué)性質(zhì):

    1.外觀:白色或微黃色粉末和顆粒。

    2.成分:主要原材料是精制棉,加酸、堿等化工原料,經(jīng)一系列化學(xué)反應(yīng)而成.

    3.炭化溫度:230℃,燃燒溫度:375℃。燃燒生成物主要為二氧化碳和水.

    4.膠體性質(zhì):高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑溶解于水后形成具有一定濃稠度和粘結(jié)力的無色或微黃色透明膠體,膠體穩(wěn)定性強,不易分解,可保存較長時間不變質(zhì).

二、鋼鐵粒子壓塊粘結(jié)劑在冶金行業(yè)的主要用途:

    1、用于生產(chǎn)各種金屬冷壓球團:鋼渣水洗料   鐵粒子  

    2    免烘干,隔夜產(chǎn)生強度,強度可用電鉆鉆孔。

    3、用量:用量0.3%-0.5%;

    使用方便:可先和其他粉料混合均勻后再加水?dāng)嚢?,也可先溶解于水做成膠液后再加其他粉料攪拌;不增加任何灰分,不降低品位,不降低熱值,不阻燃(有助燃作用);粘結(jié)力強,成型效果好,成球后外觀均勻美觀;綠色環(huán)保:主要原料是棉花,燃燒生成物為二氧化碳,不產(chǎn)生有害氣體和其他雜質(zhì),不影響產(chǎn)品品質(zhì),對人體安全無害,對環(huán)境友好。精}目前大部分鋼鐵企業(yè)球團廠使用膨潤土作球團粘結(jié)劑,由于膨潤土致使球團礦的品位下降嚴(yán)重,對于年產(chǎn)數(shù)百萬噸的球團廠,經(jīng)濟損失巨大。

三、“鐵粒子壓塊粘結(jié)劑在冶金行業(yè)使用的特點:

    冶金球團粘結(jié)劑是鋼鐵行業(yè)加工球團礦的關(guān)鍵輔助原料,它的性能優(yōu)劣直接關(guān)系球團質(zhì)量。長期以來球團生產(chǎn)普遍采用膨潤土、硅酸鈉、水泥等作為粘結(jié)劑,大都存在著生球粉化率高、干燥速度慢、強度低,降低品位等現(xiàn)象。二、燒結(jié)球團粘結(jié)劑性能及作用1、提高物料的成核率,降低生球的長大速度,使生球粒度小而均勻,提高造球率。在冶金行業(yè),高粘度粘結(jié)劑可大范圍替代當(dāng)前廣泛使用的水玻璃(硅酸鈉,也稱泡花堿),提高球團冷強度和降低粉化率,不降低品位;高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑主要成分為碳氫化合物,經(jīng)燃燒后生產(chǎn)二氧化碳,無殘留物,對高爐和鐵水成分均無不良影響;高粘度鐵粒子壓塊粘結(jié)劑生產(chǎn)礦粉球團的每噸成本約為30-60元,成本適中。缺點:1.防水性一般;2.因鐵粒子壓塊粘結(jié)劑屬有機物,球團入爐經(jīng)高溫后會燃燒分解,熱強度下降,如對球團熱強度要求較高,可在配料時適量添加無機粘結(jié)劑.



免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑,在不降低球體強度,不增加工藝的前提下,大幅度降低鐵粉冷壓球團的加工成本。此技術(shù)以提交申請中。

常規(guī)鐵粉冷壓球團有的廠家用烘干設(shè)備對球體進行烘干,以達到鋼廠的含水量的要求;有的廠家采用攤平自然晾干的方法,以達到鋼廠的水分量的要求。兩種方式,各有利弊。生產(chǎn)的球團具有質(zhì)量穩(wěn)定,高爐操作調(diào)劑方便,冶煉性能好,抗壓強度高,轉(zhuǎn)鼓指數(shù)大,對高爐透氣性指數(shù)有明顯改善。烘干球體的方法,產(chǎn)量高,加工周期短,球體強度好,篩分率低,只是烘干球體的設(shè)備以及燃料,間接增加了球團的加工成本;自然晾曬的方法,生產(chǎn)周期受到天氣影響,在一些潮濕,低溫地區(qū),球團水分揮發(fā)的慢,導(dǎo)致生產(chǎn)周期受限制,也影響球體強度的增長。

 我公司于2012年將免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑提上研發(fā)議程,歷經(jīng)兩年的不間斷實驗,以及對承德地區(qū)溫度對球體成球、球體強度的現(xiàn)場跟蹤,終于研發(fā)出了免烘干鐵粉冷壓球團粘合劑,填補了冷壓球團粘合劑的一項空白。

1.用量小:用量2-4.0%;

2.使用方便:可以與濕鐵粉直接混合攪拌冷壓成球??芍苯佑糜诤?.0—8.5%的濕鐵粉的冷壓成球,無需烘干,成球后2天即可裝車,且球體水分在3%以內(nèi)。

注:以往的鐵精粉冷壓球團粘合劑對鐵精粉的水分要求較高,一般含水率在1.5-3.5%之間可冷壓成球,含水率高于3.5%以后無法冷壓成球,需用高溫烘干設(shè)備對濕鐵粉烘干,浪費大量能源,并且冷壓成球成本增加。1、選用高分子材料、催化劑、活性劑為主要材料,研制出了具有適用性廣、粘結(jié)力強、質(zhì)量穩(wěn)定的冶金塵泥成型粘結(jié)劑產(chǎn)品。一般核算人工,能源,機器損耗等費用,每噸鐵粉冷壓球成本增加50元以上。

3.冷壓球團爆裂溫度:950℃。干燥后單個球體抗壓強度≥2000N。

4.不增加灰分,不降低熱值,不降低品位;粘結(jié)力強,成型效果好,外觀均勻美觀。

5.各項指標(biāo)均符合鋼廠要求。

6.綠色環(huán)保:主要原料長絨棉,加酸、堿等化學(xué)試劑,經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成,另摻有部分無機粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì),對人體安全無害,對環(huán)境友好。

米自由落體不碎;干燥后單個球體抗壓強度≥1800N。

3.不增加灰分,不降低熱值,不降低品位;粘結(jié)力強,成型效果好,外觀均勻美觀。

4.各項指標(biāo)均符合鋼廠要求。

5.綠色環(huán)保:主要原料長絨棉,加酸、堿等化學(xué)試劑,經(jīng)一系列復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)而成,另摻有部分無機粘合劑。均為綠色環(huán)保材料。不影響產(chǎn)品品質(zhì),對人體安全無害,對環(huán)境友好。

三、粘合劑使用方法:

1、直接加入干粉:粘合劑均勻加入物料中,物料與粘合劑的比例要根據(jù)物料粒度,比表面積,粘合劑加入量有所不同。

2、將物料潤濕,視物料濕度情況噴灑適量水。

3、攪拌均勻后,手握成團,即可壓球。



在煉鋼-軋鋼工序過程中,會產(chǎn)生大量含鐵固態(tài)廢棄物,如氧化鐵皮、除塵污泥等。將其循環(huán)利用加入轉(zhuǎn)爐煉鋼,不僅可替代部分或全部廢鋼、礦石等,還可改善爐渣的性能,提高冶煉效率,降低工序能耗。

由于煉鋼除塵灰,直接返回?zé)Y(jié)原料場雜礦堆,通過與雜礦預(yù)混勻后進行混勻料生產(chǎn),在燒結(jié)生產(chǎn)中進行消化,容易出現(xiàn)燒結(jié)機篦條嚴(yán)重的糊堵現(xiàn)象、燒結(jié)主抽風(fēng)機出現(xiàn)葉輪掛泥現(xiàn)象;同時燒結(jié)除塵灰大量增加,二次污染嚴(yán)重。

因此,一般利用固態(tài)廢棄物可以加工成各類煉鋼制成品,以這種成品形式加入,是目前固態(tài)廢棄物利用的主要方向,在冶煉時可起到冷卻、化渣、脫磷、脫硫穩(wěn)定轉(zhuǎn)爐操作等效果。

壓球用鐵礦粉粘結(jié)劑成本低的機理

1、該粘結(jié)劑具有極強的水化作用,遇水后迅速高度分散成單體,填充在礦粉顆粒的空隙中,由于單體有很強的膠體性質(zhì),增強了礦粉的粘結(jié)作用,因其塑性使生球受到?jīng)_擊時,不至變形破碎,提高了生球的落下強度。

2、該粘結(jié)劑對礦粉有很強的親合粘結(jié)功能,可改善混合料的親水性,促使母球迅速生成,縮短造球時間,提高生球產(chǎn)量。因粘結(jié)劑成分中有催化劑,可提高生球的干燥速度,縮短干燥時間,從而利于提高生球產(chǎn)量成品球強度。

3、該粘結(jié)劑的高溫可燃性,可增加球的內(nèi)外透氣性,使成品球的微氣孔度增加,還原性改善,抑制還原遲滯現(xiàn)象,消除夾生球現(xiàn)象,從而縮短焙燒時間、提高產(chǎn)量、節(jié)省燃耗和電耗,使球團入爐比例增加,焦比降低,鐵含量增加。

我司還可以根據(jù)客戶產(chǎn)品技術(shù)要求,復(fù)配各種具有多重功能的復(fù)合型粘結(jié)劑壓球用鐵礦粉粘結(jié)劑成本低



公司專業(yè)生產(chǎn)各種礦粉粘合劑,碳化硅粘合劑,外礦粉粘合劑,硫鋇粘合劑,碳粉粘合劑等。壓球用鐵礦粉粘結(jié)劑成本低

該冶金球團粘結(jié)劑廣泛適用于:1、黑色金屬球團:磁鐵、褐鐵、赤鐵、菱鐵、黃鐵等,以及硅鐵、錳鐵、鉻鐵、錫鐵、硅錳鐵、硅鉻鐵等;2、副產(chǎn)品球團:鋼渣、鋼泥、鐵塵(鋼塵)、鐵灰、氧化鐵皮、海綿鐵、硫酸鐵(或黃鐵)、鋼屑、鐵屑等;2、一噸干粉粘結(jié)劑可生產(chǎn)燒結(jié)球團200噸,有助燃作用、完全參與燃燒,無雜質(zhì)殘留,不降低球團品位。3、適用于有色金屬球團:氧化鉻、氧化鈦、氧化錳、氧化鎳、鑭系、鈮系稀土等;使用該粘結(jié)劑添加量2-3%;一次成型,成型率高達98%,濕球2米高下落不散,自然干燥或烘干均可,干燥后強度100kg/球、耐高溫,球團礦品位不降低、粘結(jié)劑中不含硫、磷等化學(xué)成份;可用作高爐、直接還原爐、化鐵爐等爐料。

應(yīng)用領(lǐng)域

1.燒結(jié)球團:適于各種礦粉及含鐵廢物料成型造粒用于燒結(jié)爐料;

2.高爐煉鐵:適用于各種鐵礦,生產(chǎn)自燒性、酸、堿性和含碳球團;

3.轉(zhuǎn)爐煉鋼:適用于軋鋼鐵磷、沉泥等生產(chǎn)轉(zhuǎn)爐造渣脫磷劑、冷卻劑;

4.直接還原鐵:鐵礦含碳球團用于化鐵球團或用于生產(chǎn)海綿鐵;

注:我所備有適于各種礦粉料、不同用途的球團粘合劑,備有壓球機、圓盤造粒機,圓柱成型、制棒機和檢測等設(shè)施,可供客戶攜各種粉料前來化驗、試驗加工各種球團或塊;然后根據(jù)試驗樣品情況再決定購買粘合劑或技術(shù)。





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