壓鑄使用模具介紹：

壓鑄模是壓鑄生產(chǎn)三大要素之一，結(jié)構(gòu)正確合理的模具是壓鑄生產(chǎn)能否順利進行的先決條件，并在保證鑄件質(zhì)量方面（下機合格率）起著重要的作用。 由于壓鑄工藝的特點，正確選用各工藝參數(shù)是獲得質(zhì)優(yōu)鑄件的決定因素，而模具又是能夠正確選擇和調(diào)整各工藝參數(shù)的前提，模具設計實質(zhì)上就是對壓鑄生產(chǎn)中可能出現(xiàn)的各種因素預計的綜合反映。如若模具設計合理，則在實際生產(chǎn)中遇到的問題少，鑄件下機合格率高。反之，模具設計不合理，例一鑄件設計時動定模的包裹力基本相同，而澆注系統(tǒng)大多在定模，且放在壓射后沖頭不能送料的灌南壓鑄機上生產(chǎn)，無法正常生產(chǎn)，鑄件一直粘在定模上。

壓鑄行業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀和前景：

在面臨各種機遇的同時也伴隨著很多挑戰(zhàn)，此時，我國壓鑄企業(yè)應該把握時機，隨機應變。這樣的業(yè)績讓我國的壓鑄業(yè)更上一層樓。能有如此成就主要源于我國憑借著得天獨厚的廣闊市場以及相對低廉的資源與勞動力優(yōu)勢，以非常明顯的性價比在國際壓鑄件貿(mào)易市場中占據(jù)著較大優(yōu)勢.據(jù)了解，在國際信息化浪潮的沖壓下，壓鑄業(yè)的第三次革命已經(jīng)拉開序幕，在國際經(jīng)濟快速化發(fā)展的大環(huán)境下，國際壓鑄、鑄造業(yè)基地及中心正逐漸向我國轉(zhuǎn)移，源源不斷的巨額訂單，讓我國壓鑄業(yè)面臨著良好的發(fā)展機遇，這使得國內(nèi)壓鑄產(chǎn)品總量增長幅度明顯。同時這也使得我國壓鑄模具業(yè)對產(chǎn)品的品質(zhì)以及質(zhì)量有了更加嚴格的要求，相信在我國政zheng府的科學引導以及壓鑄企業(yè)的積極應對下，我國從壓鑄大國向壓鑄強國的轉(zhuǎn)變將不再是夢。

金屬鑄造工藝通常包括：

① 鑄型（使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器）準備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半永九型和永九型，鑄型準備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素；

② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬（鑄造合金）主要有鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色合金；③ 鑄件處理和檢驗，鑄件處理包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整行、防銹處理和粗加工等。