板式換熱器的防腐蝕措施

耐腐蝕材料：采用耐蝕材料(如雙目不銹鋼、哈氏合金、鈦、鈦合金、銅等)，這些材料耐腐蝕性強(qiáng)，可以提高板式換熱器的使用壽命，但這些高耐腐蝕性的材料價格昂貴，制造成本高，一次性投入的成本大，企業(yè)一般難以接受，推廣困難。

合理的工藝設(shè)計：設(shè)計時，將蒸汽放在管程側(cè)，避免高速氣體流經(jīng)殼程。換熱器是完成化工廠生產(chǎn)全過程中發(fā)熱量互換和傳送不能缺乏的機(jī)器設(shè)備，在石油、化工廠、輕工業(yè)、制藥、電力能源等產(chǎn)業(yè)鏈生產(chǎn)中，換熱器構(gòu)造可以信賴，經(jīng)濟(jì)發(fā)展上公平，有利于生產(chǎn)制造、安裝、控制和檢修。殼程有較大流量介質(zhì)時，可以設(shè)計多個殼程入口，緩沖壓力，另外應(yīng)設(shè)置防沖板，減少高速流體對設(shè)備造成的沖刷腐蝕。在焊接工藝中應(yīng)根據(jù)實(shí)際經(jīng)驗，引起應(yīng)力腐蝕的應(yīng)力主要是殘余應(yīng)力，而板式換熱器的殘余應(yīng)力主要是由冷加工以及焊接引起的內(nèi)應(yīng)力所構(gòu)成。對冷加工件和焊接件進(jìn)行熱處理，有助于消除殘余應(yīng)力，從而也有助于防止應(yīng)力腐蝕的產(chǎn)生。常采用應(yīng)力退火熱處理消除殘余應(yīng)力或其他消除殘余應(yīng)力的方法，如水壓試驗、振動時效及錘擊等。

板式換熱器的如何正確的保養(yǎng)：1、不能夠?qū)Π迨綋Q熱器內(nèi)部的水垢進(jìn)行徹底的清洗；2、不能完全清除板式換熱器內(nèi)部的沉淀物；3、化學(xué)清洗會對板式換熱器設(shè)備造成腐蝕；而且如果沒有把這些化學(xué)溶劑祛除干凈的話，殘留下的物質(zhì)還會對設(shè)備產(chǎn)生二次腐蝕的情況，嚴(yán)重的情況還會使設(shè)備報廢；4、此外，廢棄的清洗液是含有大量的有毒物質(zhì)的，它的排放必然會對環(huán)境造成污染。④在其它行業(yè)中使用的板式換熱器，如果未發(fā)生滲漏，三年能維修一次。

板式換熱器如何使用？板式換熱器是由一系列具有相應(yīng)波紋形狀的金屬片疊裝而成的一種新式換熱器。各種板片之間構(gòu)成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。板式換熱器的墊片在使用時如果發(fā)生滲漏、斷裂、老化等現(xiàn)象，要及時更換。板式換熱器是液—液、液—汽進(jìn)行熱交換的抱負(fù)設(shè)備。1.流程指板式換熱器內(nèi)一種介質(zhì)同一活動方向的一組并聯(lián)流道，而流道指板式換熱器內(nèi)，相鄰兩板片組成的介質(zhì)活動通道。2.依據(jù)流體壓力和溫度的情況，確認(rèn)選擇可拆卸式，仍是釬焊式。確認(rèn)板型時不宜選擇單板面積太小的板片，避免板片數(shù)量過多，板間流速偏小，傳熱系數(shù)過低，對較大的換熱器更應(yīng)留意這個問題。3.流程組合形式應(yīng)依據(jù)換熱和流體阻力計算，在滿足工藝條件要求下確認(rèn)。盡量使冷、熱水流道內(nèi)的對流換熱系數(shù)持平或挨近，從而得到較好的傳熱作用。4.一般情況下，將若干個流道按并聯(lián)或串聯(lián)的費(fèi)那個是連接起來，以構(gòu)成冷、熱介質(zhì)通道的不同組合。