滲透檢測的定義和作用

滲透檢測(penetrant testing,縮寫符號為PT），又稱滲透探傷，是一種以毛細(xì)作用原理為基礎(chǔ)的檢查表面開口缺陷的無損檢測方法。這種方法是五種常規(guī)無損檢測方法（射線檢測、超聲波檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測）中一種，是一門綜合性科學(xué)技術(shù)。3、去除滲透劑先用干布擦滲透液，再用沾有清洗劑的布或紙擦拭，不得往復(fù)擦拭，直至把滲透液擦拭干凈。

同其他無損檢測方法一樣，滲透檢測也是以不損壞被檢測對象的使用性能為前提，運(yùn)用物理、化學(xué)、材料科學(xué)及工程學(xué)理論為基礎(chǔ)，對各種工程材料、零部件和產(chǎn)品進(jìn)行有效的檢驗，借以評價它們的完整性、連續(xù)性、及安全可靠性。滲透檢測是產(chǎn)品制造中實現(xiàn)質(zhì)量控制、節(jié)約原材料、改進(jìn)工藝、提供勞動生產(chǎn)率的重要手段，也是設(shè)備維護(hù)中不可或缺的手段。超聲波探傷主要是用在無損檢測焊接質(zhì)量，來檢測焊接時的質(zhì)量究竟怎么樣，因為焊接檢測的方法有很多，我們一般把這種檢測來進(jìn)行分類，主要分為兩大類，一是按焊接檢測數(shù)量分，二是按焊接檢驗方法分。

著色滲透檢測在特種設(shè)備行業(yè)及機(jī)械行業(yè)里應(yīng)用廣泛。特種設(shè)備行業(yè)包括鍋爐、壓力容器、壓力管道等承壓設(shè)備，以及電梯、起重機(jī)械、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施等機(jī)電設(shè)備。熒光滲透檢測在航空、航天、、艦艇、原子能等工業(yè)領(lǐng)域中應(yīng)用特別廣泛。

滲透檢測的原理和特點

滲透探傷的基本原理是利用毛細(xì)管現(xiàn)象使?jié)B透液滲入表面開口缺陷,經(jīng)清洗使表面上多余滲透劑去除,而使缺陷中的滲透劑保留,再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中的余留滲透劑,而達(dá)到檢驗缺陷的目的.

??（a）不受被檢工件磁性、形狀、大小、組織結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分及缺陷方位的限制，一次操作能檢查出各個方向的缺陷。

??（b）操作簡便，設(shè)備簡單。

??（c）缺陷顯示直觀，靈敏度高。

??3、滲透檢測局限

??（a）只能檢測出材料的表面開口缺陷，對于埋藏在材料內(nèi)部的缺陷，滲透檢測就無能為力了。必須指出，由于多孔性材料的缺陷圖像顯示難以判斷，所以滲透檢測并不適合多孔性材料表面缺陷。

??（b）滲透劑成分對被檢工件具有一定腐蝕性，必須嚴(yán)格控制硫、鈉等微量元素的存在。

??（c）滲透劑所用的具有揮發(fā)性，工業(yè)染料對人體有毒性，必須注意吸入防護(hù)。

鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷進(jìn)行表面缺陷檢測。確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時，方可采用滲透探傷。磁粉探傷應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》(JB/T 6061)的規(guī)定，滲透探傷應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊縫滲透檢驗方法和缺陷跡痕的分級》(JB/T 6062)的規(guī)定。磁粉探傷和滲透探傷的合格標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合外觀檢驗的有關(guān)規(guī)定。這些方法一般都有各自的測試對象及測試環(huán)境要求，沒有一種可用于任何測試場合的通用方法。

設(shè)計要求全焊透的一、二級焊縫應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行內(nèi)部缺陷的檢驗，超聲波探傷不能對缺陷作出判斷時，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11345或《鋼熔化焊對接接頭射結(jié)照相和質(zhì)量分級》GB3323的規(guī)定。3、滲透檢測局限（a）只能檢測出材料的表面開口缺陷，對于埋藏在材料內(nèi)部的缺陷，滲透檢測就無能為力了。

焊接球節(jié)點網(wǎng)架焊縫、螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫及圓管T、K、Y形點相貫線焊縫，其內(nèi)部缺陷分級及探傷方法應(yīng)分別符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》、《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ81的規(guī)定。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。雖然說這樣是比較方便的，但這種方法耗用的X射線膠片等器材費用較高,檢驗速度較慢，我們通常用來探查氣孔、夾渣、縮孔、疏松等體積性缺陷，而不易發(fā)現(xiàn)間隙很小的裂紋和未熔合等缺陷以及鍛件和管、棒等型材的內(nèi)部分層性缺陷。