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無損檢測人員工作注意事項?
山東遠大檢驗檢測有限公司,成立于2013年3月6日。位于山東省泰安市泰山腳下泰安高鐵站附近,交利,環(huán)境優(yōu)雅。公司注冊資金1000萬元。
公司主要服務(wù)范圍:建設(shè)工程質(zhì)量檢測;無損檢測技術(shù)服務(wù);金屬材料檢測、塑料材料檢測,鋼結(jié)構(gòu)檢測,油漆涂料檢測,金屬材料的預(yù)熱、后熱、焊接、
焊后熱處理。
公司自2014年12月取得國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢驗檢疫總局特種設(shè)備檢驗檢測機構(gòu)無損檢測機構(gòu)核準(zhǔn)證; 2015年4月取得山東省環(huán)境保護廳頒發(fā)的二類源、二類射線裝置輻射安全許可證;2015年7月通過了GB/T19001-2008質(zhì)量管理體系認(rèn)證;通過了GB/T24001-2004環(huán)境管理體系認(rèn)證;第三步:探傷方法的選擇1:濕法:磁懸液應(yīng)采用軟管澆淋或浸漬法施加于試件,使整個被檢表面完全被覆蓋,磁化電流應(yīng)保持1/5~1/2秒,此后切斷磁化電流,采用軟管澆淋或浸漬法施加磁懸液。通過了GB/T2008-2011職業(yè)健康安全管理體系認(rèn)證。2016年12月取得山東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局計量資質(zhì)認(rèn)定(CMA)證書。
在壓力容器檢測中,液體滲透檢測用于工藝條件試驗、成品質(zhì)量檢驗的設(shè)備檢修過程中的局部檢查等;它可以用來檢驗非多孔的黑色和有色金屬材料以及非金屬材料,能顯示的各種缺陷為:(1)表面的裂紋、縮孔、縮松、冷隔和氣孔;(2)鍛件、軋制件和沖壓件表面的裂紋、分層和折疊等;(3)焊接件表面的裂紋、熔合不良、氣孔等;(4)金屬材料的磨削裂紋、疲勞裂紋、應(yīng)力腐蝕裂紋、熱處理淬火裂紋等;(5)酚醛塑料、陶瓷、玻璃等非金屬材料和器件的表面裂紋等缺陷;(6)各種金屬、非金屬容器泄露的檢查;若主要采用化學(xué)和物理方法(特別是后的測定階段常應(yīng)用物理方法),一般采用儀器來獲得分析結(jié)果,稱為儀器分析。(7)服役設(shè)備檢修時的局部檢查。3磁粉檢測
優(yōu)點:
1.適宜鐵磁材料檢測,不能用于非鐵磁材料檢驗。
2.可以檢出表面和近表面缺陷,不能用于檢查內(nèi)部缺陷。
3.檢測靈敏度很高,可以發(fā)現(xiàn)極細(xì)小的裂紋以及其他缺陷。
4.檢測成本低,速度快。
局限性:工件的形狀和尺寸有時對檢測有影響,因其難以磁化而無法檢測。
4滲透檢測
優(yōu)點:1.滲透檢測可以用于除了疏松多孔性材料外任何種類的材料。
2.形狀復(fù)雜的部件也可用滲透檢測,并一次操作就可大致做到檢測。
3.同時存在幾個方面的缺陷,用一次檢測操作就可完成檢測。
4.不需要大型的設(shè)備,可不用水、電。
局限性:1.試件表面光潔度影響大,檢測結(jié)果往往容易受操作人員水平的影響。
2.可以檢出表面開口缺陷,但對埋藏缺陷或閉合型表面缺陷無法檢出。
3.檢測工序多,速度慢。
4.檢測靈敏度比磁粉檢測低。
5.材料較貴、成本較高。
6.有些材料、有毒。
焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和焊縫等級分類
焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)
4.1 保證項目
4.1.1 焊接材料應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,應(yīng)檢查質(zhì)量證明書及烘焙記錄。
4.1.2 焊工必須經(jīng)考試合格,檢查焊工相應(yīng)施焊條件的合格證及考核日期。
4.1.3 Ⅰ、Ⅱ級焊縫必須經(jīng)探傷檢驗,并應(yīng)符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定,檢查焊縫探傷報告。
4.1.4 焊縫表面Ⅰ、Ⅱ級焊縫不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑等缺陷。Ⅱ級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑、裂紋、電弧擦傷等缺陷,且Ⅰ級焊縫不得有咬邊、未焊滿等缺陷。
4.2 基本項目
4.2.1 焊縫外觀:焊縫外形均勻,焊道與焊道、焊道與基本金屬之間過渡平滑,焊渣和飛濺物清除干凈。
4.2.2 表面氣孔:Ⅰ、Ⅱ級焊縫不允許;Ⅲ級焊縫每50mm 長度焊縫內(nèi)允許直徑≤0.4t;且≤3mm 氣孔2 個;氣孔間距≤6 倍孔徑。
4.2.3 咬邊:Ⅰ級焊縫不允許。
Ⅱ級焊縫:咬邊深度≤0.05t,且≤0.5mm,連續(xù)長度≤100mm,且兩側(cè)咬邊總長≤10%焊縫長度。
Ⅲ級焊縫:咬邊深度≤0.lt,且≤lmm。
注:t 為連接處較薄的板厚。
4.3 允許偏差項目,見表5-1。
5 成品保護
5.1 焊后不準(zhǔn)撞砸接頭,不準(zhǔn)往剛焊完的鋼材上澆水。低溫下應(yīng)采取緩冷措施。
5.2 不準(zhǔn)隨意在焊縫外母材上引弧。
5.3 各種構(gòu)件校正好之后方可施焊,并不得隨意移動墊鐵和卡具,以防造成構(gòu)件尺寸偏差。隱蔽部位的焊縫必須辦理完隱蔽驗收手續(xù)后,方可進行下道隱蔽工序。
5.4 低溫焊接不準(zhǔn)立即清渣,應(yīng)等焊縫降溫后進行。