射線檢測的特點

作為五大常規(guī)無損檢測方法之一的射線檢測（Radiology），在工業(yè)上有著非常廣泛的應用。

X射線與自然光并沒有本質(zhì)的區(qū)別，都是電磁波，只是X射線的光量子的能量遠大于可見光。它能夠穿透可見光不能穿透的物體，而且在穿透物體的同時將和物質(zhì)發(fā)生復雜的物理和化學作用，可以使原子發(fā)生電離，使某些物質(zhì)發(fā)出熒光，還可以使某些物質(zhì)產(chǎn)生光化學反應。無損檢測中一次透照長度要看你檢測的物體長度,另外要看成像長度和視場大小來定。

如果工件局部區(qū)域存在缺陷，它將改變物體對射線的衰減，引起透射射線強度的變化，這樣，采用一定的檢測方法，比如利用膠片感光，來檢測透射線強度，就可以判斷工件中是否存在缺陷以及缺陷的位置、大小。

一次透照長度是什么意思

無損檢測中一次透照長度要看你檢測的物體長度,另外要看成像長度和視場大小來定.

一次透照長度是指采用分段曝光時,每次曝光所檢測的焊縫長度,應符合相應透照質(zhì)量等級的黑度和象質(zhì)指數(shù)規(guī)定。

內(nèi)徑小于100mm的管子，一次透照長度可不用計算。

內(nèi)徑大于100mm小于450mm 一次透照長度：周長*3.1415除以片子的總數(shù)（每個部位的總數(shù)）

磁粉檢測的工作原理和特點

磁粉探傷（檢測）原理磁粉檢測，是通過對被檢工件施加磁場使其磁化（整體磁化或局部磁化），在工件的表面和近表面缺陷處將有磁力線逸出工件表面而形成漏磁場，有磁極的存在就能吸附施加在工件表面上的磁粉形成聚集磁痕，從而顯示出缺陷的存在。

磁粉檢測方法應用比較廣泛，主要用以探測磁性材料表面或近表面的缺陷。多用于檢測焊縫，鑄件或鍛件，如閥門，泵，壓縮機部件，法蘭，噴嘴及類似設備等。

探測更深一層內(nèi)表面的缺陷，則需應用射線檢測或超聲波檢測。磁粉檢測具有檢測成本低，操作便利，反應快速等特點。其局限性在于僅能應用于磁性材料，且無法探知缺陷深度，工件本身的形狀和尺寸也會不同程度地影響到檢測結果。