天然氣管道檢測(cè)服務(wù)在無(wú)損檢測(cè)焊接中的作用

   超聲波探傷究竟在無(wú)損檢測(cè)焊接質(zhì)量中起到了什么樣的作用，對(duì)于焊接檢測(cè)來(lái)說，超聲波探傷是不是必要的，我們的工業(yè)生產(chǎn)是不是需要及時(shí)進(jìn)行采購(gòu)，下面小編簡(jiǎn)單的做一個(gè)介紹，主要分六個(gè)部分。

1、探測(cè)面的修整。在進(jìn)行工作后，該設(shè)備會(huì)清除焊接工作表面飛濺物、氧化皮、凹坑及銹蝕等。

2、耦合劑的選擇需要慎重。采購(gòu)時(shí)要考慮到粘度、流動(dòng)性、附著力、對(duì)工件表面無(wú)腐蝕、易清洗，而且得經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

3、假如母材厚度較薄則需要探測(cè)方向采用單面雙側(cè)進(jìn)行。

4、由于板厚是較小的，所以采用水平定位法來(lái)調(diào)節(jié)儀器的掃描速度。

天然氣管道檢測(cè)服務(wù)為什么會(huì)出現(xiàn)未焊透現(xiàn)象

    科技是生產(chǎn)力，科技是不斷進(jìn)步的，我們整個(gè)社會(huì)也在不斷進(jìn)步，科技發(fā)展會(huì)帶動(dòng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，經(jīng)濟(jì)水平不斷得到提高之后，才會(huì)繼續(xù)支持科技的創(chuàng)新，我們現(xiàn)在這個(gè)社會(huì)，日新月異，產(chǎn)品的更新?lián)Q代很快，各類產(chǎn)品層出不窮，各行各業(yè)人才輩出，都在發(fā)揮自己的力量，創(chuàng)新不斷，讓這個(gè)社會(huì)變得更加智能化，讓我們走在了科技的前沿，智能化的發(fā)展越來(lái)越普遍，工業(yè)上的設(shè)備買回來(lái)之后，長(zhǎng)期使用后會(huì)出現(xiàn)未焊透的毛病，下面小編來(lái)說一下，是怎么一回事。另外呢，對(duì)于壓力容器來(lái)講，年檢時(shí)間與工廠的生產(chǎn)周期和生產(chǎn)時(shí)間無(wú)關(guān)，只要你的出廠資料是足夠齊全的，這里面注意要包括無(wú)損檢測(cè)、試驗(yàn)、熱處理報(bào)告等和制造地鍋檢所監(jiān)督檢驗(yàn)合格，在等到交付驗(yàn)收之后，可以辦理使用登記。

   未焊透：反射率高，波幅也較高，探頭平移時(shí)，波形較穩(wěn)定，在焊縫兩側(cè)探傷時(shí)均能得到大致相同的反射波幅。這類缺陷不僅降低了焊接接頭的機(jī)械性能，而且在未焊透處的缺口和端部形成應(yīng)力集中點(diǎn)，承載后往往會(huì)引起裂紋，是一種危險(xiǎn)性缺陷。

超聲波探傷在無(wú)損檢測(cè)焊接質(zhì)量中的作用：其產(chǎn)生原因一般是:坡口純邊間隙太小，焊接電流太小或運(yùn)條速度過快，坡口角度小，運(yùn)條角度不對(duì)以及電弧偏吹。

防止措施有:合理選用坡口型式、裝配間隙和采用正確的焊接工藝等。

還有任何問題可以隨時(shí)和我們進(jìn)行聯(lián)系。

一次透照長(zhǎng)度是什么意思

無(wú)損檢測(cè)中一次透照長(zhǎng)度要看你檢測(cè)的物體長(zhǎng)度,另外要看成像長(zhǎng)度和視場(chǎng)大小來(lái)定.

一次透照長(zhǎng)度是指采用分段曝光時(shí),每次曝光所檢測(cè)的焊縫長(zhǎng)度,應(yīng)符合相應(yīng)透照質(zhì)量等級(jí)的黑度和象質(zhì)指數(shù)規(guī)定。

內(nèi)徑小于100mm的管子，一次透照長(zhǎng)度可不用計(jì)算。

內(nèi)徑大于100mm小于450mm 一次透照長(zhǎng)度：周長(zhǎng)*3.1415除以片子的總數(shù)（每個(gè)部位的總數(shù)）

滲透檢測(cè)的原理和特點(diǎn)

滲透探傷的基本原理是利用毛細(xì)管現(xiàn)象使?jié)B透液滲入表面開口缺陷,經(jīng)清洗使表面上多余滲透劑去除,而使缺陷中的滲透劑保留,再利用顯像劑的毛細(xì)管作用吸附出缺陷中的余留滲透劑,而達(dá)到檢驗(yàn)缺陷的目的.

??（a）不受被檢工件磁性、形狀、大小、組織結(jié)構(gòu)、化學(xué)成分及缺陷方位的限制，一次操作能檢查出各個(gè)方向的缺陷。

??（b）操作簡(jiǎn)便，設(shè)備簡(jiǎn)單。

??（c）缺陷顯示直觀，靈敏度高。

??3、滲透檢測(cè)局限

??（a）只能檢測(cè)出材料的表面開口缺陷，對(duì)于埋藏在材料內(nèi)部的缺陷，滲透檢測(cè)就無(wú)能為力了。必須指出，由于多孔性材料的缺陷圖像顯示難以判斷，所以滲透檢測(cè)并不適合多孔性材料表面缺陷。

??（b）滲透劑成分對(duì)被檢工件具有一定腐蝕性，必須嚴(yán)格控制硫、鈉等微量元素的存在。

??（c）滲透劑所用的具有揮發(fā)性，工業(yè)染料對(duì)人體有毒性，必須注意吸入防護(hù)。