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煙臺(tái)中油管道檢測(cè)機(jī)構(gòu)在線咨詢

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發(fā)布時(shí)間:2020-08-14 02:03  

究竟什么是中油管道檢測(cè)機(jī)構(gòu)

   我們大多數(shù)人可能聽(tīng)過(guò)射線探傷,但是究竟射線探傷是什么,它是怎么形成的,它應(yīng)用在哪個(gè)領(lǐng)域,我們是不熟悉的,下面小編呢,就給大家簡(jiǎn)單的做個(gè)介紹,希望能幫助到大家。射線探傷是利用某種射線來(lái)檢查焊縫內(nèi)部缺陷的一種方法,常用的射線有X射線和γ射線兩種。一次透照長(zhǎng)度是指采用分段曝光時(shí),每次曝光所檢測(cè)的焊縫長(zhǎng)度,應(yīng)符合相應(yīng)透照質(zhì)量等級(jí)的黑度和象質(zhì)指數(shù)規(guī)定。X射線和γ射線還是有所不同的,我給大家簡(jiǎn)單的來(lái)區(qū)分一下。


    其中,γ射線能透照300mm厚的鋼板,透照時(shí)不需要電源,方便野外工作,環(huán)縫時(shí)可一次曝光,但透照時(shí)間長(zhǎng),不宜用于小于50mm構(gòu)件的透照。其中,γ射線能透照300mm厚的鋼板,透照時(shí)不需要電源,方便野外工作,環(huán)縫時(shí)可一次曝光,但透照時(shí)間長(zhǎng),不宜用于小于50mm構(gòu)件的透照。X射線透照時(shí)間短、速度快,檢查厚度小于30mm時(shí),顯示缺陷的靈敏度高,但設(shè)備復(fù)雜、費(fèi)用大,穿透能力比γ射線小。

    X射線和γ射線能不同程度地透過(guò)金屬材料,對(duì)照相膠片產(chǎn)生感光作用。如圖:試驗(yàn)時(shí),在透明塑料筒中裝填截面為A,長(zhǎng)度為L(zhǎng)的飽和試樣,打開(kāi)水閥,使水自上而下流經(jīng)試樣,并自出水口處排出。利用這種性能,當(dāng)射線通過(guò)被檢查的焊縫時(shí),因焊縫缺陷對(duì)射線的吸收能力不同,使射線落在膠片上的強(qiáng)度不一樣,膠片感光程度也不一樣,這樣就能準(zhǔn)確、可靠、非破壞性地顯示缺陷的形狀、位置和大小。

   不知道大家通過(guò)我的簡(jiǎn)單介紹,對(duì)射線探傷有沒(méi)有進(jìn)一步的了解,還有任何問(wèn)題可以隨時(shí)和我們交流。




進(jìn)行無(wú)損檢測(cè)工作時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)?

采用瑩光探傷應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。禁止用手直接觸摸工件上的螢光粉、顯現(xiàn)粉。 著色探傷操作人員應(yīng)避免在有明火存在的地方配制和使用著色劑。在球罐、容器內(nèi)部著色探傷要通風(fēng)良好,以防藥品,外面應(yīng)設(shè)人監(jiān)護(hù)。

采用瑩光探傷應(yīng)戴防護(hù)眼鏡。禁止用手直接觸摸工件上的螢光粉、顯現(xiàn)粉。

射線探傷操作人員應(yīng)穿戴防護(hù)用品。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況可用防射線的材料遮護(hù)。射線探傷工作地點(diǎn)應(yīng)設(shè)置圍攔或警告牌,非工作人員不應(yīng)進(jìn)入。




像質(zhì)計(jì)靈敏度

像質(zhì)計(jì)(像質(zhì)指示器,透度計(jì))是測(cè)定射線照片的射線照相靈敏度的器件,根據(jù)在底片上顯示的像質(zhì)計(jì)的影像,可以判斷底片影像的質(zhì)量,并可評(píng)定透照技術(shù)、膠片暗室處理情況、缺陷檢驗(yàn)?zāi)芰Φ取?

廣泛使用的像質(zhì)計(jì)主要是三種:絲型像質(zhì)計(jì)、階梯孔型像質(zhì)計(jì)、平板孔型像質(zhì)計(jì),此外還有槽型像質(zhì)計(jì)和雙絲像質(zhì)計(jì)等。像質(zhì)計(jì)應(yīng)用與被檢驗(yàn)工件相同或?qū)ι渚€吸收性能相似的材料制做。磁粉探傷法是檢測(cè)鋼鐵等構(gòu)件表面或者近表面缺陷的一種常用無(wú)損檢測(cè)方法。各種像質(zhì)計(jì)設(shè)計(jì)了自己特定的結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)形式,規(guī)定了自己的測(cè)定射線照相靈敏度的方法。





TOFD的優(yōu)點(diǎn)

1)一次掃查幾乎能夠覆蓋整個(gè)焊縫區(qū)域(除上下表面盲區(qū)),可以實(shí)現(xiàn)非常高的檢測(cè)速度;

2)可靠性要好,對(duì)于焊縫中部缺陷檢出率很高;

3)能夠發(fā)現(xiàn)各種類型的缺陷,對(duì)缺陷的走向不敏感;

4)可以識(shí)別向表面延伸的缺陷;

5)采用D-掃描成像,缺陷判讀更加直觀;

6)對(duì)缺陷垂直方向的定量和定位非常準(zhǔn)確,精度誤差小于1mm;

7)和脈沖反射法相結(jié)合時(shí)檢測(cè)效果更好,覆蓋率100%;


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