壓力容器的檢測方法

壓力容器無損檢測的主要方法有：射線檢測，超聲波檢測，磁粉檢測，滲透檢測，聲發(fā)射檢測，磁記憶檢測，等。

例如"射線檢測技術(shù)"一般用于檢測焊縫和鑄件中存在的氣孔、密集氣孔、夾渣和未融合、未焊透等缺陷。另外，對于人體不能進(jìn)入的壓力容器以及不能采用超聲檢測的多層包扎壓力容器和球形壓力容器，多采用Ir或Se等同位素進(jìn)行γ射線照相。但射線檢測不適用于鍛件、管材、棒材的檢測。另外該方法也不適宜較厚的工件，且檢測成本高、速度慢，同時對人體有害，需做特殊防護(hù)。另外該方法也不適宜較厚的工件，且檢測成本高、速度慢，同時對人體有害，需做特殊防護(hù)。

在無損檢測中，任何一種無損檢測方法都不是的。因此，應(yīng)盡可能多采用幾種檢測方法，互相取長補(bǔ)短，取得更多的缺陷信息，從而對實際情況有更清晰的了解。例如，超聲波對裂紋缺陷探測靈敏度較高，但定性不準(zhǔn)；而射線對缺陷的定性比較準(zhǔn)確，兩者配合使用，就能保證檢測結(jié)果可靠準(zhǔn)確。從信號時域的角度考慮，就是信號在時域的到達(dá)時刻比較接近，一個信號還沒有結(jié)束，而另一個信號已經(jīng)到達(dá)。

像質(zhì)計靈敏度

像質(zhì)計（像質(zhì)指示器，透度計）是測定射線照片的射線照相靈敏度的器件，根據(jù)在底片上顯示的像質(zhì)計的影像，可以判斷底片影像的質(zhì)量，并可評定透照技術(shù)、膠片暗室處理情況、缺陷檢驗?zāi)芰Φ取?

廣泛使用的像質(zhì)計主要是三種：絲型像質(zhì)計、階梯孔型像質(zhì)計、平板孔型像質(zhì)計，此外還有槽型像質(zhì)計和雙絲像質(zhì)計等。像質(zhì)計應(yīng)用與被檢驗工件相同或?qū)ι渚€吸收性能相似的材料制做。這種情況，顧名思義是對所有焊縫或者產(chǎn)進(jìn)行100%的檢測，這種情況下，操作起來會比種情況稍微復(fù)雜，耗時會較久一些。各種像質(zhì)計設(shè)計了自己特定的結(jié)構(gòu)和細(xì)節(jié)形式，規(guī)定了自己的測定射線照相靈敏度的方法。

超聲波探傷儀主要有哪幾部分組成？

答：主要有電路同步電路、發(fā)電路、接收電路、水平掃描電路、顯示器和電源等部份組成

超聲波探傷中，晶片表面和被探工件表面之間使用耦合劑的原因是什么？

答：晶片表面和被檢工件表面之間的空氣間隙，會使超聲波完全反射，造成探傷結(jié)果不準(zhǔn)確和無法探傷。

什么是超聲場？

答：充滿超聲場能量的空間叫超聲場。