濃縮機的選型主要根據(jù)給礦量及物料集合在水中的沉降速度

濃縮機既要滿足下段作業(yè)對物料的含水量的要求，又要嚴格控制和減少隨溢流流失的金屬量及溢流水的濁度。因此，在濃縮機的設計選型時，應盡量通過生產(chǎn)性試驗或模擬試驗確定濃縮機的有效面積；若無條件進行系統(tǒng)試驗，也必須根據(jù)料漿絮凝沉降試驗的有關(guān)參數(shù)和沉降曲線計算和選擇；只有準確掌握濃縮的料漿特性，才可參照處理類似料漿的生產(chǎn)指標。濃縮機的選型主要根據(jù)給礦量及物料集合在水中的沉降速度。

配液罐的結(jié)構(gòu)特性具體介紹

配液罐的結(jié)構(gòu)特性具體介紹如下：

1、配液罐罐體采用衛(wèi)生無菌級設計，各管口采用拉延處理形成圓滑過渡，避免直接承插焊造成的清洗死角，保證生產(chǎn)過程的可靠性、穩(wěn)定性。

2、工藝接口均采用ISO標準快裝卡盤式接口，衛(wèi)生無死角，拆卸方便，配置防腐墊片。保證使用壽命。

3、具有在線清洗(CIP)及在線去菌(SIP)功能，符合GMP標準。

4、可采用機械攪拌或磁力攪拌，攪拌形式多用漿葉或推進葉輪式或者錨式。

5、內(nèi)表面處理成鏡面，外表面亞光面或上下封頭鏡面直筒部亞光處理，易清洗，不留死角。

6、加熱夾套可采用全夾套式或半管式或蜂窩式。

7、管口采用拉伸翻邊工藝圓弧過渡，光滑易清洗無死角，可靠性、穩(wěn)定性、符合GMP 的要求。

8、可根據(jù)需要選配溫度顯示控制系統(tǒng)及液位顯示系統(tǒng)。

小型提取濃縮設備內(nèi)的溶液通過濾器連續(xù)進入循環(huán)加熱器底部

提取濃縮設備采用全封閉連續(xù)循環(huán)提取濃縮，在熱提取過程中，煎煮時產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)冷凝可邊回流邊回收。冷凝液回流時向物料深層流動，使物液充分接觸起了動態(tài)提取作用，同時減少溶劑的投入量和提取時間，提高生產(chǎn)功效和產(chǎn)品收膏率。小型提取濃縮設備內(nèi)的溶液通過過濾器連續(xù)進入循環(huán)加熱器底部，逐步進行濃縮。整個噴霧干燥實驗進程可視，便于掌控實驗進程并能及時發(fā)現(xiàn)和調(diào)整問題。