自動(dòng)進(jìn)料破碎機(jī)

如果常規(guī)大型工廠生產(chǎn)的自動(dòng)進(jìn)料破碎機(jī)在出廠時(shí)經(jīng)過嚴(yán)格的檢查和調(diào)試，制造商只會(huì)增加很多附加內(nèi)容。 如果不是大型制造商生產(chǎn)的機(jī)器，則無法保證。 是否有人調(diào)試并添加齒輪油？

 剛購(gòu)買的大型秸稈粉碎機(jī)廠家不需要添加齒輪油。 它已經(jīng)被使用了1-2次。 在使用割草機(jī)時(shí)，我們通常須更加注意大型秸稈粉碎機(jī)的維護(hù)和上油。 這不僅會(huì)使他繼續(xù)前進(jìn)。 在良好的技術(shù)條件下工作還可以大大提高大型秸稈粉碎機(jī)的使用壽命及其效率。

 維修和保養(yǎng)：

 1.始終檢查自動(dòng)進(jìn)料破碎機(jī)緊固件是否松動(dòng)并擰緊。

 2.加強(qiáng)軸承箱，聯(lián)軸器和變速箱的維護(hù)，并定期添加或更換潤(rùn)滑油和潤(rùn)滑脂。

 3，對(duì)于割距可調(diào)的割草機(jī)，應(yīng)根據(jù)農(nóng)作物秸稈的厚度調(diào)整割縫，以確保割草機(jī)正常工作。

 4.當(dāng)發(fā)現(xiàn)刀片邊緣變鈍時(shí)，請(qǐng)使用油刀片來銳化活動(dòng)刀片。

 5.每班完成后，應(yīng)及時(shí)清潔機(jī)器上的灰塵。 每個(gè)季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)清潔機(jī)器中的碎屑，并在工作部件上涂防銹油，并將其放置在通風(fēng)干燥的地方。

 當(dāng)人的手接近或延伸進(jìn)入型支架的極限橫桿時(shí)，光電傳感器照明器發(fā)出的光束被阻擋，并且光輸出開關(guān)控制命令，以通過電線將命令信號(hào)發(fā)送到繼電器A  ，繼電器B和繼電器C，繼電器A，B，C分別驅(qū)動(dòng)警報(bào)警報(bào)，自動(dòng)進(jìn)料破碎機(jī)的電源和皮帶輪中的制動(dòng)裝置，從而完成警報(bào)，切斷大型秸稈粉碎機(jī)廠家和制動(dòng)器的電源。

作為粉體生產(chǎn)廠家，當(dāng)然希望在保證粉體產(chǎn)出質(zhì)量的前提下，不斷提高產(chǎn)量，以便獲得更大的利益。那么，如何提高自動(dòng)進(jìn)料破碎機(jī)的粉碎效率呢?一些粉碎機(jī)廠商通過改變粉碎機(jī)內(nèi)部構(gòu)成和調(diào)整布袋材料來提升粉碎效率。以下就是具體的調(diào)整辦法。

　　1、首先，我們?cè)谠O(shè)備內(nèi)部作了一些改動(dòng)，在粉碎室內(nèi)加裝了葉片，通過葉片的旋轉(zhuǎn)，即加大了出風(fēng)量，又降低了溫度，使產(chǎn)量大大增加。

　　2、其次，對(duì)集料布袋材料進(jìn)行了調(diào)整，使用網(wǎng)眼較大，透氣性良好的材料做成的集料袋，可使通風(fēng)量增強(qiáng)，熱量迅速排出，產(chǎn)能也得到了提高。

　　通過以上這兩點(diǎn)，基本上就可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)料破碎機(jī)效率上的提高，完整的利用這些來進(jìn)行的時(shí)候是在市場(chǎng)中得到檢驗(yàn)和驗(yàn)證的，這些也是這些信息整合在一起利用和廣泛化加強(qiáng)的。

（1）自動(dòng)進(jìn)料破碎機(jī)電機(jī)廠在密封，聯(lián)軸器已被修改，請(qǐng)不要松；

（2）鐵雜質(zhì)的永磁筒和軋機(jī)機(jī)永磁板定期清洗；

（3）檢查產(chǎn)品的磨礦細(xì)度；

（4）清理或更換濾袋固定（確保袋通風(fēng)），定期檢查電磁閥的工作情況（看其是否能正常工作）；

（5）定期檢查工廠零件的磨損，看它是否屬于正常磨損；

（6）經(jīng)常注意振動(dòng)磨；

（7）錘頭磨損需要更換時(shí)，應(yīng)注意稱量，保證兩個(gè)相對(duì)的（1800個(gè)方向）相對(duì)錘銷軸兩個(gè)錘重量偏差≤1G和兩個(gè)相對(duì)的（1800個(gè)方向）上的銷偏差≤2G的總重量；

（8）篩網(wǎng)磨損嚴(yán)重需要更換時(shí)，應(yīng)注意新的網(wǎng)格平滑和篩網(wǎng)尺寸合理，安裝到位，安裝時(shí)使屏幕的毛面；

（9）葉輪給料機(jī)加料口應(yīng)調(diào)整；

（10）如果自動(dòng)進(jìn)料破碎機(jī)振動(dòng)，噪聲較高的異常情況應(yīng)立即停機(jī)檢查；

（11）主軸軸承每運(yùn)行40小時(shí)應(yīng)加80克黃油，但是只有60%，運(yùn)行1800小時(shí)后，應(yīng)拆下軸承蓋，更換所有用潤(rùn)滑脂。當(dāng)把新鮮潤(rùn)滑脂軸承環(huán)，和周圍的油脂，并在底盒加1 / 3 ~ 1 / 2潤(rùn)滑脂，不要加太多的油；

（12）當(dāng)粉碎機(jī)產(chǎn)量突然下降，因素除原料，應(yīng)重點(diǎn)檢查風(fēng)門是否到位，是否泄漏，脈沖袋受阻，電磁閥，風(fēng)機(jī)工作正常。

　一、自動(dòng)進(jìn)料破碎機(jī)主機(jī)突然停了下來。

　　1、排出口堵塞，導(dǎo)致完全空腔堵塞。

　　2、驅(qū)動(dòng)滑輪的V型皮帶旋轉(zhuǎn)太松，導(dǎo)致皮帶打滑。

　　3、偏心軸緊固襯套松動(dòng)，框架軸承座兩側(cè)無間隙，偏心軸卡死，無法旋轉(zhuǎn)。

　　4、工作現(xiàn)場(chǎng)電壓過低，主機(jī)遇到大料，無法斷裂。

　　5、軸承損壞。

　　對(duì)于這些情況，您可以采取：清除排放口堵塞，確保順利排放，調(diào)整或更換V型皮帶，重新安裝或更換緊固套管，調(diào)整工作現(xiàn)場(chǎng)的電壓以匹配工作電壓 主辦。 要求，更換軸承和其他方法來解決這些情況。

　　二、自動(dòng)進(jìn)料破碎機(jī)主機(jī)輪，動(dòng)態(tài)操作正常，但工作中斷的原因有：拉簧斷裂，拉桿斷裂，支架脫落或斷裂。

　　更換方法是更換拉簧，更換杠桿，然后重新安裝或更換支架。

　　三、支架斷裂

　　1、主機(jī)過載或大于進(jìn)料口的尺寸。

　　2、有一種未破碎的物料進(jìn)入破碎室。

　　3、支架和支架不平行且傾斜。

　　鑄件有嚴(yán)重的鑄造缺陷。

　　自動(dòng)進(jìn)料破碎機(jī)解決方法：

　　1、更換移動(dòng)式破碎機(jī)支架并控制進(jìn)料尺寸并防止主機(jī)過載。

　　2、更換支架并采取措施防止未破碎的物體進(jìn)入破碎腔。

　　3、更換支架并更換磨損的支架并正確安裝支架。

　　4、更換合格的支架。