pe薄膜不好開口

軟包裝干式復(fù)合膜和擠出復(fù)合膜，經(jīng)常出現(xiàn)摩擦系數(shù)太大而導(dǎo)致制袋困難和袋口難開口的問題。 原因：

（1）熟化溫度偏高，爽滑劑在高溫下失去作用，特別是高溫蒸煮袋，RCPP本來爽滑性不好，經(jīng)過高溫長時(shí)間熟化后摩擦系數(shù)很難控制。

（2）粘合劑滲到內(nèi)層表面，影響了基材薄膜表面的摩檫系數(shù)，尤其是在薄膜較薄、電暈處理過度的情況下更容易發(fā)生此類問題。

（3）薄膜基材本身爽滑性不良；擠出復(fù)合時(shí)沒法加爽滑劑，擠出PE時(shí)薄膜很 粘，摩擦系數(shù)較大；

（4）以上原因都會(huì)造成制袋時(shí)拉料困難，袋子電眼跑偏，長短不一和袋子開 口性不好等問題的出現(xiàn),當(dāng)用氣嘴吹開袋口打包裝，隔一段時(shí)間袋口又粘在一起了。

PE薄膜產(chǎn)品檢測項(xiàng)目有哪些

1、拉伸強(qiáng)度和斷裂伸長率：按照 GB 1040規(guī)定，薄膜拉伸強(qiáng)度取樣方法執(zhí)行IV型取樣方法。

2、直角撕裂強(qiáng)度：按 HG2－167的規(guī)定，采用捆扎試驗(yàn)組進(jìn)行試驗(yàn)。試驗(yàn)用儀器可選擇PC型智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)[XLW（ L）]或者智能電子拉力試驗(yàn)機(jī)（XLW）。

3、自粘性（剪切剝離強(qiáng)度）的測定：裁取50mm長、25mm寬的試樣十片，二片為一組，在拉力機(jī)上將每組試樣拉伸，測得兩片試樣分離所需的力，結(jié)果取五組試樣的算術(shù)平均值。試驗(yàn)設(shè)備應(yīng)符合GB 1040的規(guī)定，拉伸速度為250±50mm/min。

如何生產(chǎn)高透明度PE薄膜

提高PE薄膜的透明度，始終是薄膜工業(yè)所追求的目標(biāo)。不論在國際上、或在香港，均如此。如何生產(chǎn)高透明度 PE薄膜，大致可歸納為如下三個(gè)因素：

(一) 原料因素

(1) 原料本身的因素原料本身，有不同的透明度。例如：(a) 較低分子量的 PE，比較高分子量的PE，具有更高的透明度。(b)LDPE具有比LLDPE更高的透明度。(c) 目前國際上研究開發(fā)的 PE 新品種，有更高的透明度。

PE薄膜脫膠

當(dāng)用戶把型材安裝完畢后把PE薄膜從型材表面撕下來的時(shí)候，PE薄膜表現(xiàn)的粘膠并沒有隨著薄膜脫落，而是殘留在了型材產(chǎn)品上。這個(gè)情況，可能是PE薄膜產(chǎn)品用的壓力膠不符合規(guī)定，也就是太粘。導(dǎo)致保護(hù)膜在被剝離過程，外張力大于內(nèi)陰力，從而殘留在了型材上。高密度聚乙烯薄膜的耐熱性、機(jī)械強(qiáng)度比低密度聚乙烯薄膜好，拉伸伸長率小，薄膜厚度一般在0。

PE薄膜與被保護(hù)產(chǎn)品之間粘貼不牢固

 在運(yùn)輸和使用的過程中出現(xiàn)脫落現(xiàn)象，出現(xiàn)這種問題的原因與上一個(gè)問題恰恰相反。z大的可能性是PE薄膜產(chǎn)品在生產(chǎn)時(shí)使用到的敏膠粘度不夠，還有一鐘可能性是用戶在金行帖模的過程中所使用到的壓模機(jī)壓力不夠，或者型材表面沒有被清理干凈，上面有灰塵或油漆等，從而影響了敏膠的粘貼效果。看PE薄膜是否會(huì)將這些東西吸附到PE薄膜的硅膠層上，吸附程度。