對(duì)于螺旋葉片結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性的設(shè)計(jì)及故障分析,需要涉及到它在流體中的模態(tài)特性.下面我們一起來(lái)看看有哪些方法獲得:

　　當(dāng)前,葉片在流體中模態(tài)特性的求解一般有兩種方法,一種是用葉片在空氣中的自振頻率乘以一個(gè)經(jīng)驗(yàn)影響系數(shù)得出在液體中的自振頻率,這與實(shí)際情況有較大誤 差,另一種方法是通過(guò)附加質(zhì)量法將流體對(duì)葉片的力等效為質(zhì)量,即葉片在流體中組裝附加質(zhì)量的方法來(lái)近似實(shí)現(xiàn)力的傳遞.

　　當(dāng)攪拌器葉片處于工作環(huán)境下,葉片的振動(dòng)必然引起膠液壓力的波動(dòng),同時(shí)膠液壓力波動(dòng)又會(huì)對(duì)攪拌器葉片的振動(dòng)產(chǎn)生影響,構(gòu)成了螺旋葉片與膠液相互作用的流固禍合系統(tǒng).

螺旋葉片的制作方法有很多種，常用的方法有：冷軋成形、模具纏繞成形、單片沖壓成形、單片拉伸成形等。由此可見(jiàn)，貼保護(hù)膜才是螺旋葉片防腐處理的最jia方法，您覺(jué)得呢。冷軋成形的方法是現(xiàn)在使用廣泛的，使用這種方法需要有一臺(tái)螺旋葉片冷軋機(jī)，這種設(shè)備專(zhuān)門(mén)軋制連續(xù)螺旋葉片，一臺(tái)設(shè)備就可以生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片，不許要模具，只需要調(diào)整兩條軋輥之間的位置。當(dāng)需要制作厚度相對(duì)較大的螺旋葉片時(shí)，就需要用到單片沖壓的方式，把經(jīng)過(guò)計(jì)算下好的鋼板料放到?jīng)_壓設(shè)備上進(jìn)行沖壓，就可以得到標(biāo)準(zhǔn)的單片螺旋葉片，再依次將多個(gè)葉片焊接。

   螺旋葉片也有用拉伸方法制作的，原理和沖壓類(lèi)似，將計(jì)算好的原料切割之后，用液壓拉馬進(jìn)行拉拔。對(duì)于螺旋葉片結(jié)構(gòu)動(dòng)力特性的設(shè)計(jì)及故障分析,需要涉及到它在流體中的模態(tài)特性。只是相對(duì)于沖壓的方法，拉伸做出來(lái)的螺旋葉片尺寸和形狀都沒(méi)有那么標(biāo)準(zhǔn)，優(yōu)點(diǎn)在于不需模具即可生產(chǎn)。上圖所示為冷軋連續(xù)螺旋葉片，是用螺旋葉片冷軋機(jī)生產(chǎn)的，這也是現(xiàn)在生產(chǎn)效率gao的設(shè)備，這種設(shè)備可生產(chǎn)多種規(guī)格的螺旋葉片，厚度3-6mm外徑小于350mm的螺旋葉片都可生產(chǎn)，左旋右旋也可通過(guò)調(diào)整設(shè)備來(lái)實(shí)現(xiàn)。

專(zhuān)業(yè)廠家教你螺旋葉片計(jì)算制作方法

   r=bc/(a-b)

   R=r c

   α=(2πR-a) ×3600/( 2πR)

   式中：D-螺旋外圓直徑； d-螺旋內(nèi)圓直徑；

   r-螺旋節(jié)展開(kāi)圖內(nèi)圓半徑； R-螺旋節(jié)展開(kāi)圖外圓半徑；

   H-螺旋導(dǎo)程；α-展開(kāi)圖切角；

   a2= (πD)2 H2 a-螺旋外緣展開(kāi)長(zhǎng)

   b2=(πd)2 H2 b-螺旋內(nèi)緣展開(kāi)長(zhǎng)

   c=(D-d)/2 c-螺旋節(jié)寬度

   第二部分 實(shí)際應(yīng)用制作方法

   1、一般常用方法--模具壓型

   對(duì)于一般葉片可用按展開(kāi)圖尺寸下料制作后，再熱處理，后用模具壓成型，因?yàn)槟＞咧谱鞒杀据^高，只是用于批量

生產(chǎn)，不適用于單件和少量加工生產(chǎn)。很多廠家在使用此法，這里不再敘述。