畫冊印刷中專色和四色的不同之處！

包裝產(chǎn)品或是書刊的封面經(jīng)常由不同顏色的平均色塊或有規(guī)律的突變色展現(xiàn)會(huì)和文字組成的。這些色塊和文字能夠分色后采用四色原色油墨相撞而成的。也能夠分配專色墨印刷，然后在同一色塊處只印刷某一種專色墨。在綜合思索進(jìn)步印刷質(zhì)量和儉省套印的次數(shù)的狀況下，有時(shí)要選擇專色墨來印刷。另外，任何漸層物件皆不可設(shè)定“邊緣寬度”，因?yàn)檩敵鰴C(jī)的解釋不同，有時(shí)會(huì)造成漸層邊緣填色不足。

專色與四色墨相撞出來的色塊其顏色的視覺效果有什么不同呢？

專色印刷所分配出的油墨的依照色料的減色法混合原理取得的顏色的，其顏色明度較低，飽和度較高。墨色平均的實(shí)底采用專色印刷。在恰當(dāng)?shù)募哟竽?，墨層厚度較厚的改動(dòng)對顏色變化的靈活的會(huì)降低。所以更容易得到墨色平均、厚實(shí)的印刷效果。

　采用四色印刷的色塊。由于組成的該色塊的各種顏色大都由一定的比例的網(wǎng)點(diǎn)組成。印刷網(wǎng)點(diǎn)時(shí)，墨層的厚度必需遭到嚴(yán)厲的控制。容易因墨層的厚度的改動(dòng)而產(chǎn)生較大的色差。

　假如不能用多色機(jī)一次印刷出來的顏色，還容易因半廢品的顏色不易控制呈現(xiàn)色偏。所在普通不采用四色印刷，而采用專色印刷。這也就是很多印刷廠單色，雙色機(jī)印刷專色。四色，8色印刷四色較多。5色普通印刷四色加一個(gè)專色或是過油等。

怎么看畫冊覆膜的質(zhì)量？

印刷都有很多的工藝，我們前面也講了很多，那么畫冊印刷我們用到多的一道工藝就是封面封底覆膜的工序，覆膜工藝是一個(gè)必須具備的工序，也是一些畫冊基本的工藝，因?yàn)樵诋媰员砻嫒绻伾∷⒌锰?，那么輕輕一碰觸就會(huì)留下一些指印，所以我們要對它進(jìn)行一些表面的處理，就是覆膜、那么它的質(zhì)量好壞我們應(yīng)該如何去鑒定呢?如上述，用柯式印刷印制圖片效果比活版印刷好，一般彩色印刷都冬用柯式印刷而不用活版印刷。下面就來詳細(xì)的介紹一下。

一般覆膜有熱覆膜和冷覆膜基本的兩種方式，我們下面就來簡單的介紹一下覆膜的質(zhì)量問題我們分別給歸納了以下幾點(diǎn)來分析一下。

1：首先我們可以拿一本覆膜好的畫冊印刷做實(shí)驗(yàn)，將適當(dāng)面積的覆膜樣張取出來，然后進(jìn)行來回的揉搓，如果揉搓后沒有出現(xiàn)氣泡和脫離的現(xiàn)象，就證明覆膜的質(zhì)量是非常不錯(cuò)的，而如果出現(xiàn)粘合的或者氣泡之類的現(xiàn)象，就說明的質(zhì)量是有問題的，應(yīng)該及時(shí)的進(jìn)行改進(jìn)或者是重新進(jìn)行覆膜工序。但是這個(gè)規(guī)格不是國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格，A4是停放尺寸規(guī)格，而我們國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是16K規(guī)格，也就是說成品尺寸規(guī)格是210mm×285mm。

　2：覆膜樣張上都會(huì)有一層塑料薄膜，輕輕的撕下來看看，如果紙張上的纖維和表面的墨層都有粘黏在薄膜.上的話，就說明覆膜是非常牢固的，質(zhì)量也是比較好的，如果可以輕易地就撕下，沒有任何的粘黏情況，就證明這道覆膜工序是非常失敗的。

3：另外也可以把覆膜的樣張放進(jìn)去烘道機(jī)里面實(shí)驗(yàn)。看看在高溫的狀態(tài)下覆膜紙張所呈現(xiàn)的一個(gè)狀態(tài)，如果出現(xiàn)了脫?；蛘呤菤馀莸默F(xiàn)象，就說明覆膜的質(zhì)量差，質(zhì)量好的覆膜即使在高溫也依舊是平整不起皺的狀況。

4：把覆膜紙張放進(jìn)水里面浸泡一到兩個(gè)小時(shí)，要注意水溫是在常溫水的狀態(tài)下。如果沒有出現(xiàn)膜層與紙張分離的狀況，那么就說明覆膜非常的牢固。

影響印刷品干燥效果的五種因素

　　1、印刷機(jī)排風(fēng)系統(tǒng)對干燥的影響

　　印刷機(jī)的排風(fēng)系統(tǒng)如果不可以保持暢通，濟(jì)南印刷廠就會(huì)導(dǎo)致?lián)]發(fā)出來的溶劑不可以得到及時(shí)的排除。烘箱內(nèi)溶劑過高的話還會(huì)導(dǎo)致阻礙溶劑更快的揮發(fā)掉，影響到印刷制品干燥程度的效果。

　　2、油墨對干燥效果的影響

　　(1)、溶劑型油墨當(dāng)中的混合溶劑所影響的揮發(fā)速度直接決定著油墨的干燥性能，混合溶劑中的不同組合所揮發(fā)的速度也會(huì)不一樣。通過一些混合溶劑產(chǎn)生的不同溶劑，不同比例的溶劑等，可以方便的更改油墨的溶劑揮發(fā)速度，才可以改善干燥的性能