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    犁頭增加的索緊裝置為機械拉緊式，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，可調(diào)節(jié)犁刀的高低，以i佳面貼進膠帶，工作時犁刀不會因煤的沖擊力而抬起或抖動，避免了膠帶被撕裂、磨損及漏煤現(xiàn)象。

輸送帶磨損原因編輯造成輸送帶膠面劃傷的原因1、犁刀和膠帶面之間有間隙，這時有小金屬 塊和比較硬并帶有鋒刃的煤塊或矸石卡在犁刀和膠帶面之間，就會劃傷甚至劃透膠帶。造成犁刀和膠帶面之間有問隙的原因有：1)犁刀底部不平造成一邊犁刀和膠帶貼緊， 一邊犁刀和膠帶面之間有縫隙，壓力過大造成上輸送膠帶上蓋膠的過度磨損乃至劃傷；2)犁刀翹頭，也就是說犁刀尾部和膠帶壓緊， 犁頭和膠帶之間有間隙，這樣容易使小金屬塊和比較硬并帶有鋒刃的煤塊或矸石卡在犁刀和膠帶面之 間，劃傷或穿透膠帶；

輸送帶磨損原因

3)犁刀下面的平行托輥，排與排之間不水平， 造成犁刀和膠帶之間有的地方壓緊，有的地方有間隙，壓力大會造成膠帶上膠面部分脫膠；4)犁煤器運行方式的影響，在犁刀和膠帶及 托輥間隙調(diào)整適當?shù)那闆r下，如果給原煤倉灌煤順序是從帶式輸送機機頭到機尾方向的話，相當于犁刀切斷煤流，犁刀下方就會夾有煤屑矸石，從而造成 膠帶的磨損和劃傷。2、新安裝的犁刀底部沒有打磨平，存在的尖 i端突起會劃傷甚至劃透膠帶。3、犁頭底部不平的鷹鉤現(xiàn)象或犁頭安裝不水平，尖部朝下時也容易劃傷甚至劃透膠帶

防止輸送帶邊劃傷的措施1、調(diào)整犁煤器過渡托板的高度，將其改成從皮帶中心向外傾斜約30度，犁煤器落下時頂部距皮帶底面的縫隙約為20mm，減少在卸煤過程中被帶人犁刀下方的煤塊或矸石等異物，避免因雜物進入引起受力急劇增大而撕裂、損傷皮帶邊。（1）調(diào)整犁刀下面平行托輥位置，使其相互間和整體水平，從而改善犁刀落下后對膠帶左右作用力的分布狀況，防止因犁煤器落下而導(dǎo)致輸送帶跑偏；（2）抬起所有犁煤器，調(diào)整輸送機托輥支架或加裝調(diào)偏托輥防止跑偏；（3）調(diào)整機尾落煤點，使其對中輸送到帶的中心，解決因落煤點不正引起的跑偏磨邊問題。