輸煤系統(tǒng)添加抑塵劑帶來的效益： 1）基本緩解輸煤系統(tǒng)的粉塵污染，粉塵污染治理改善達(dá)90%以上； 2）有效的防治了煤在煤場(chǎng)特別是圓形煤場(chǎng)內(nèi)的自燃問題，根據(jù)印尼煤炭業(yè)主長(zhǎng)期使用的經(jīng)驗(yàn)和實(shí)踐應(yīng)用的效果來看，使用巴斯夫抑塵阻燃劑后，可以延緩煤的氧化至自燃的時(shí)間一倍以上，即原來煤自燃周期為一個(gè)月，現(xiàn)在可以保存兩個(gè)月。基本上可以滿足電廠存煤周期的要求。 3）有效的減少煤炭在轉(zhuǎn)運(yùn)過程中的流失，挽回一定的經(jīng)濟(jì)損失。

高速氣流噴入濾袋是還會(huì)產(chǎn)生數(shù)倍于噴射氣體的二次引流。噴射氣流與二次引流的共同作用使濾袋內(nèi)側(cè)的壓力迅速升高，濾袋由原先內(nèi)凹的形狀變成外凸的形狀，并在變形量達(dá)到產(chǎn)生一個(gè)很大的反向加速度，吸附在濾袋上的粉塵主要在這反向加速度作用下，脫離濾袋表面，落入灰斗，除塵器的阻力隨之下降。將粉塵從濾袋表面清除的過程稱為清灰。清灰工作是一排一排進(jìn)行的。脈沖閥每動(dòng)作一次，一排濾袋就得到清灰。脈沖閥按照設(shè)定的時(shí)間間隔與順序依次動(dòng)作，直到完成一個(gè)循環(huán)。整臺(tái)除塵器就完成了一個(gè)清灰周期。

  濕式除塵器制造成本相對(duì)較低。但對(duì)于化工、噴漆、噴釉、顏料等行業(yè)產(chǎn)生的帶有水份、粘性和刺激性氣味的灰塵是理想的除塵方式。因?yàn)椴粌H可除去灰塵，還可利用水除去一部分異味,如果是有害性氣體（如少量的、鹽酸霧……等），可在洗滌液中配制吸收劑吸收。

缺點(diǎn)：

   1、有洗滌污泥，要解決污泥和污水問題；

   2、設(shè)備需要選擇耐腐蝕材質(zhì)；

   3、 動(dòng)力消耗較大；

   4、北方或者寒冷地區(qū)需要考慮設(shè)備 防凍。