凝結(jié)水再循環(huán)利用方面存在哪些問題呢?

在凝結(jié)水再循環(huán)利用方面存在哪些問題呢?1.凝結(jié)水處理工藝落后。目前，大部分企業(yè)采用活性炭來對凝結(jié)水進(jìn)行除油除鐵，但是這種方法處理后的凝結(jié)水無法滿足鍋爐設(shè)備對凝結(jié)水水質(zhì)要求，致使凝結(jié)水處理設(shè)備無法正常運(yùn)行。2烴類分子及衍生物污染。各個(gè)車間交換物料時(shí)，由于操作不當(dāng)草成凝結(jié)水被污染，特別是當(dāng)換熱設(shè)備發(fā)生滲漏之時(shí)油類物質(zhì)進(jìn)入凝結(jié)水中，使凝結(jié)水中含有大量油類物質(zhì)。

鍋爐密閉式蒸汽凝結(jié)水回收裝置廠家

目前國內(nèi)的鍋爐密閉式蒸汽凝結(jié)水回收裝置廠家很多，但有些廠家啊技術(shù)不夠成熟，所以客戶在選擇蒸汽回收機(jī)時(shí)一定慎重選擇，選擇經(jīng)驗(yàn)豐富的廠家，有的安了蒸汽冷凝水回收裝置影響車間回水，影響車間生產(chǎn)溫度，造成產(chǎn)品不合格。簡單來說蒸汽凝結(jié)水回收裝置的操作過程主要有三個(gè)步驟，但是在操作過程中有更多的準(zhǔn)備工作要做，手動(dòng)開始工作時(shí)也有注意的地方。

蒸汽冷凝水回收時(shí)平均溫度為60

冷凝水的品質(zhì)遠(yuǎn)高于軟化水，接近純水，是的熱源給水。加以利用會(huì)明顯減少鍋爐燃料消耗，減少軟化水量，降低蒸汽生產(chǎn)成本，并且由于鍋爐的水質(zhì)改善，還會(huì)減少鍋爐的排污熱損失，提高鍋爐的效率，是鍋爐供熱過程中節(jié)能節(jié)水的有效措施。一般蒸汽冷凝水回收時(shí)平均溫度為60-80℃，鍋爐補(bǔ)給水平均溫度一般為10-30℃，利用蒸汽冷凝水代替鍋爐軟水作為鍋爐補(bǔ)給水，無疑提高了鍋爐補(bǔ)給水溫度。400C-700C 的蒸汽冷凝水中含有40-70 大卡/ 公斤的熱量，回收利用就是節(jié)約能源，采用蒸汽冷凝水保護(hù)劑后，蒸汽冷凝水回收率可以在80% 以上。

開式回收系統(tǒng)是把冷凝水回收到鍋爐的給水罐中

開式回收系統(tǒng)是把冷凝水回收到鍋爐的給水罐中，在冷凝水的回收和利用過程中，回收管路的一端敞開向大氣，即冷凝水的集水箱敞開于大氣。當(dāng)冷凝水的壓力較低，靠自壓不能達(dá)到再利用場所時(shí)，利用高溫水泵對冷凝水進(jìn)行壓送。這種系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)是設(shè)備簡單，操作方便，初始投資小；但是系統(tǒng)占地面積大，所得的經(jīng)濟(jì)效益差、對環(huán)境污染較大，且由于冷凝水直接與大氣接觸，冷凝水中的溶氧濃度提高，易產(chǎn)生設(shè)備腐蝕。