管殼式換熱器是以封閉在殼體中管束的壁面作為傳熱面的間壁式設(shè)備。這樣的裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，造價(jià)低，流動(dòng)橫截面比較寬，易于清洗水垢；但傳熱系數(shù)低、占地面積大可用的各種結(jié)構(gòu)材料（主要是金屬材料），可在高溫，高壓下使用，是應(yīng)用非常廣的類(lèi)型。那么管殼式換熱器是由哪些部件組成的？

　　管殼式換熱器由殼體，傳熱管制，管板，折流板（擋板），以及頭和其他組件組成。大多圓柱形殼體，該殼體配備有管制，管制兩端固定在管板上。熱和管內(nèi)的兩個(gè)流體A的流動(dòng)的冷的熱交流，被稱(chēng)為管流體；在另一個(gè)外管中流動(dòng)，被稱(chēng)為殼側(cè)流體。為了提高管外熱通報(bào)率的流體，典型地安裝在殼體內(nèi)的多個(gè)擋板。快門(mén)速度可進(jìn)步殼側(cè)流體，迫使從所述預(yù)定的多個(gè)次流體通過(guò)管制橫向于加強(qiáng)流體紊流的程度。傳熱管在管板可以被陳列成等邊三角形或正方形。等邊三角形陳列更緊湊，高度外部流體紊流管，一個(gè)大的傳熱系數(shù)的正方形節(jié)距外管，以便利清洗用于流體的容易結(jié)垢。

　　管殼式換熱器主要控制參數(shù)有加熱面積，水流量，換熱量，熱媒參數(shù)等。廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、食品、供暖等行業(yè)。

管殼式換熱器具有結(jié)構(gòu)堅(jiān)，能選用多種材料制造，適應(yīng)性較強(qiáng)，在高溫、高壓和大型裝置中得到普遍應(yīng)用。但由于管殼式換熱器是傳統(tǒng)使用換熱器之一?？刹鹗桨迨綋Q熱器廠家為大家介紹安裝它的注意事項(xiàng)。           1、其安裝之前要進(jìn)行壓力測(cè)試。熱交換器應(yīng)以較大工作壓力的1.5倍做水壓試驗(yàn)，蒸汽部分應(yīng)不低于蒸汽供汽壓力加0.3MPa；熱水部分應(yīng)不低于0.4MPa。在試驗(yàn)壓力下，保持10min壓力不降。

          2、垂直空間距離也有相應(yīng)要求。殼式換熱器上部附件的*高點(diǎn)至建筑結(jié)構(gòu)*低點(diǎn)的垂直凈距應(yīng)符合安裝檢測(cè)的要求，并不得小于0.2m。

          3、它安裝的器械儀表保障能夠觀察。相關(guān)器械儀表方便查看檢測(cè)是要的，各閥門(mén)和儀表的安裝高度應(yīng)便于操作和觀察，這樣一旦出現(xiàn)問(wèn)題就可發(fā)現(xiàn)解決。

          4、其施工要留有建筑空間和通道。其前端應(yīng)留有抽卸管束的空間，即其封頭于墻壁或屋頂?shù)木嚯x不得小于換熱器的長(zhǎng)度，設(shè)備運(yùn)行操作通道凈寬不宜小于0.8m。 保障較多的操作空間利于拆卸整修。

管殼式換熱器是現(xiàn)階段運(yùn)用普遍的一種。其構(gòu)造簡(jiǎn)易、牢固，生產(chǎn)制造非常容易，材料范疇普遍，應(yīng)急處置工作能力能夠非常大，適應(yīng)能力強(qiáng)。但在傳熱、機(jī)器設(shè)備的緊湊型性、企業(yè)傳熱總面積的金屬材料使用量層面，還稍?xún)H次于各種各樣平板式冷凝器。這類(lèi)冷凝器一般包含固定不動(dòng)管板式、U形管式和浮頭式三種。列管換熱器冷凝器關(guān)鍵由機(jī)殼、管板又被稱(chēng)為花板管束、頂蓋又被稱(chēng)為封一等構(gòu)件組成。 環(huán)形機(jī)殼內(nèi)裝進(jìn)平行面管束，列管式兩邊固定不動(dòng)在管板上。管道在管板上的固定不動(dòng)方式一般選用電焊焊接法或脹管法。配有進(jìn)口或出入口管的頂蓋用螺絲與機(jī)殼兩邊法蘭盤(pán)相接，頂蓋與管板中間組成液體的分派室。 傳熱管冷凝器 開(kāi)展熱交換器時(shí)，冷卻循環(huán)水由頂蓋的聯(lián)接管進(jìn)到，管中流動(dòng)性，這條途徑稱(chēng)之為管程；危害蒸汽在管束與罩殼中間的間隙內(nèi)流動(dòng)性，這條途徑稱(chēng)之為殼程；管束的表面積便是傳熱總面積。冷凝收購(gòu)無(wú)論是對(duì)飽和狀態(tài)蒸汽的冷凝還是對(duì)含不凝氣的冷凝全過(guò)程中，一般狀況下，是在立式冷凝器的殼程冷凝，由于不管從傳熱、氣體壓力及清理層面都較為有效。