板式換熱器的優(yōu)勢

   1、體積小，是管殼式換熱器體積的1/3——1/5，既節(jié)省了金屬材料，又減少了占地面積。

   2、采用的不銹鋼片一般為0.6mm—0.8mm，因此具有很高的傳熱效率。

   3、結(jié)構(gòu)簡單，清洗方便，便于日常維護(hù)。對于需要經(jīng)常清洗設(shè)備的換熱過程十分方便。

   4、組裝靈活，便于推行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，只要增加或減少幾張板，即可達(dá)到增加或減少換熱面積的目的；改變板片排列或更換幾張板片，即可達(dá)到所要求的流程組合，適應(yīng)新的換熱工況。

   5、熱損失小 板式換熱器只有傳熱板的外殼板暴露在大氣中，因此散熱損失可以忽略不計，也不需要保溫措施。

板式換熱器的墊片更換順序

       （1）拆下廢舊墊片，注意拆卸時，不得使墊片槽內(nèi)有劃痕。

       （2）用、或其他酮類溶劑，清除墊片槽內(nèi)的殘膠。

       （3）用干凈的布或棉紗檫凈墊片槽和墊片。

       （4）將粘接劑均勻地涂在墊片槽內(nèi)。

       （5）把干凈的新墊片貼在板上。

       （6）貼好墊片的板片要放在平坦、陰涼、通風(fēng)的地方自然干固后才可安裝使用。

板式熱交換器清理污垢的加工工藝規(guī)定 1)酸洗溫度：提高酸洗溫度有益于提升水垢清洗實際效果．假如溫度過越高越會加重酸洗液對熱交換器板片的浸蝕，根據(jù)不斷實驗發(fā)覺，酸洗溫度操縱在60~E為宜。2)酸洗液濃度：依據(jù)不斷實驗得到，酸洗液應(yīng)按苯甲酸81．O％、水17．O％、緩沖劑1．2％、表活劑0．8％的濃度配置，清理實際效果。 3)酸洗方式及時間：酸洗方式應(yīng)以靜態(tài)數(shù)據(jù)泡浸和動態(tài)性循環(huán)系統(tǒng)緊密結(jié)合的方式開展。酸洗時間為本靜態(tài)數(shù)據(jù)泡浸2 h，隨后動態(tài)性循環(huán)系統(tǒng)3～4 h。在酸洗全過程中應(yīng)常常抽樣檢驗酸洗濃度，當(dāng)鄰近2次檢驗濃度誤差小于0．2％時，就可以覺得酸洗反映完畢。 4)鈍化處理：酸洗完畢后，板式熱交換器表層的污垢和氫氧化物絕大多數(shù)被融解掉下來，顯現(xiàn)出全新的金屬材料，非常容易浸蝕，因而在酸洗后，對熱交換器板片開展鈍化處理。

板式換熱器它是比較理想的換熱設(shè)備有一定的波紋形狀的構(gòu)成而成它的換熱效率還是比較高的，所以這也是它獲得很多人們喜愛的原因之一。廠家在設(shè)計板式換熱的時候根據(jù)不同的需求也是設(shè)計了不同的型號，有框架式的是可以拆卸的還有就是釬焊式主要是分為這兩大類，在設(shè)計類型上分成三種分別是平直波紋的、人字形波紋、瘤形波紋的板片形式。

　　要知道板式換熱器主要是框架跟板片這兩大部分組合起來的設(shè)備，板片的組成也是換熱器廠家根據(jù)長時間的研究使用薄板跟不同形狀的波紋設(shè)計出來的。

　　板式換熱器的組成結(jié)構(gòu)對于不懂的人來說還是比較復(fù)雜的，所以我們要想在是使用板式換熱器的時候能夠更好的使其發(fā)揮出更好的工作效率我們對設(shè)備的基本構(gòu)造還是要掌握一些的。