船舶中的每個系統(tǒng)都以某種方式彼此互連對于需要在海上長時間連續(xù)航行的船只來說，一個微小的設(shè)備故障可能會引發(fā)一系列致命的問題，嚴重威脅到船只和船員的安全。同樣的板式冷卻器對船上不同系統(tǒng)的工作起著重要作用。

　換熱設(shè)備作為船舶上的滑油冷卻器、淡水冷卻器、中央冷卻器、柴油機冷卻器、缸套水冷卻器等主要設(shè)備，被廣泛的應(yīng)用在油輪，液化氣船，集裝箱船，散貨船和工程船上，在船舶的航行過程中起到重要的作用。高腐蝕性，易結(jié)垢的海水運行條件考驗換熱設(shè)備的耐腐蝕性和能，長時間持續(xù)的運行考驗換熱設(shè)備的安全和穩(wěn)定。

1、推進裝置。主推進裝置由潤滑油系統(tǒng)、夾套水系統(tǒng)（開放或封閉系統(tǒng)）、燃油系統(tǒng)等主要運行子系統(tǒng)組成。在產(chǎn)生能量時，所有這些系統(tǒng)被加熱，通過使用系統(tǒng)中的換熱器來控制溫度。通常用于主推進系統(tǒng)的換熱器是-管殼式換熱器和板式換熱器。

2、輔助發(fā)電系統(tǒng)。輔助發(fā)電系統(tǒng)類似于主推進系統(tǒng)，除了能量時輸出產(chǎn)生的。通常使用管殼式換熱器，板式和板翅式換熱器。

3、淡水系統(tǒng)。 為產(chǎn)生淡水，使用海水冷凝器和夾套蒸發(fā)器，二者都是換熱器類型，通常使用管殼式換熱器和板式冷卻器。

4、制冷系統(tǒng)。 在制冷系統(tǒng)中，在肉室、魚室和蔬菜室，蒸發(fā)器用作相變換熱器。管殼式換熱器用于制冷系統(tǒng)中的冷凝器單元。

5、燃油噴射系統(tǒng)。 為了正確霧化，燃料以蒸汽為載熱體在加熱器中被加熱。主要利用管殼式換熱器來實現(xiàn)。為減少推進裝置的硫氧化物排放，可燃燃料與水噴霧混合，這樣可直接接觸換熱器。

6、汽輪機組。如果船由汽輪機組或渦輪發(fā)電機組成，通常用螺旋式換熱器進行熱傳遞。 除了上述方面外，還有其他若干應(yīng)用，換熱器無疑是保證輪機正常使用非常關(guān)鍵的因素，使得船舶順利航行。

　板式換熱器在使用的過程中，出現(xiàn)水垢是在所難免的，那么對于這些水垢我們該如何去處理呢?接下來我們板式換熱器客服，就來為大家簡單的介紹一下，關(guān)于板式換熱器清洗水垢的工藝要求吧。

　　1、酸洗液濃度：根據(jù)反復(fù)試驗得出，酸洗液應(yīng)按甲酸81.O%、水17.O%、緩沖劑1.2%、表面活性劑0.8%的濃度配制，清洗效果。

　　2、酸洗溫度：提升酸洗溫度有利于提高除垢效果.如果溫度過高就會加劇酸洗液對換熱器板片的腐蝕，通過反復(fù)試驗發(fā)現(xiàn)，酸洗溫度控制在60~E為宜。

　　3、酸洗方法及時間：酸洗方法應(yīng)以靜態(tài)浸泡和動態(tài)循環(huán)相結(jié)合的方法進行。酸洗時間為先靜態(tài)浸泡2 h，然后動態(tài)循環(huán)3～4 h。在酸洗過程中應(yīng)經(jīng)常取樣化驗酸洗濃度，當相鄰兩次化驗濃度差值低于0.2%時，即可認為酸洗反應(yīng)結(jié)束。

　　4、鈍化處理：酸洗結(jié)束后，板式換熱器表面的水垢和金屬氧化物絕大部分被溶解脫落，暴露出嶄新的金屬，極易腐蝕，因此在酸洗后，對換熱器板片進行鈍化處理。

板式換熱器在很多行業(yè)中都有應(yīng)用，在化學中，集中供熱中都可以看到它的身影。下面我們就詳細來了解一下有關(guān)板式換熱器在各個行業(yè)中的應(yīng)用吧。

　　1、制冷：用作冷凝器和蒸發(fā)器。現(xiàn)如今用井水制冷場合經(jīng)常使用板式換熱器。

　　2、暖通空調(diào)：配合鍋爐使用的中間換熱器、高層建筑中間換熱器等。

　　3、化學工業(yè)：純堿工業(yè)，合成氨，酒精發(fā)酵，樹脂合成冷卻等。

　　4、冶金工業(yè)：鋁酸鹽母液加熱或冷卻，煉鋼工藝冷卻等。

　　5、機械工業(yè)：各種淬火液冷卻，減速器潤滑油冷卻等。

　　6、電力工業(yè)：高壓變壓器油冷卻，發(fā)電機軸承油冷卻等。

　　7、造紙工業(yè)：漂白工藝熱回收，加熱洗漿液等。

　　8、紡織工業(yè)：粘膠絲堿水溶液冷卻，沸騰硝化纖維冷卻等。

　　9、食品工業(yè)：果汁滅菌冷卻，動植物油加熱冷卻等。

　　10、油脂工藝：皂基常壓干燥，加熱或冷卻各種工藝用液。

　　11、集中供熱：熱電廠廢熱區(qū)域供暖，加熱洗澡用水。

      12、廢熱利用：洗浴行業(yè)廢水再次利用加熱清水。

      13、電鍋爐供暖：電鍋爐直接供熱、電鍋爐蓄熱供暖。

　　14、其他：石油、、船舶、海水淡化、地熱利用。

板式換熱器的設(shè)計方案特性與生產(chǎn)制造全過程中的檢驗 1、環(huán)保節(jié)能：其傳熱指數(shù)在3000～4500kcal/m2·°C·h，比列管式式換熱器的熱效高3~5倍。 2、非常容易清理拆卸便捷：板式換熱器靠夾持地腳螺栓將夾固板板片夾持，因而拆卸便捷，隨時隨地能夠開啟清理，另外因為表面光滑，滲流水平高，不容易積垢。發(fā)電廠閘閥 3、結(jié)構(gòu)緊湊：板式換熱器板片密切排序，與別的換熱器種類對比，板式換熱器的占地和占有室內(nèi)空間較少，總面積同樣換發(fā)熱量的板式換熱器僅為列管式式換熱器的1/5。 4、不串液，板式換熱器密封性槽設(shè)定泄液液道，各種各樣介質(zhì)不容易，即便發(fā)生泄漏，介質(zhì)一直向外排出來。 5、適應(yīng)能力強：板式換熱器板片為單獨元器件，可按要求隨便調(diào)整步驟，多種形式;可適用各種各樣不一樣的、加工工藝的規(guī)定。 6、使用期限長：板式換熱器選用不銹鋼板或鋁合金板片抑制，能耐各種各樣浸蝕介質(zhì)，皮墊可隨便拆換，并可便捷在、拆卸維修。 檢驗主要內(nèi)容以下： 1.機器設(shè)備水壓試驗，包含：壓力試驗、介質(zhì)試驗、氣密性試驗等。 2.原料和機器設(shè)備零件規(guī)格和幾何圖形樣子的檢驗; 3.原料和焊接內(nèi)部缺點的檢驗，其檢驗方式是無損檢測技術(shù)，它包含：射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測等; 4.原料和焊接的成分剖析、物理性能剖析試驗、合金成分檢驗，總稱之為毀壞試驗。