傳統(tǒng)的燃燒器

傳統(tǒng)的燃燒器生成的氮氧化物含量通常在120~150毫克，而低氮燃燒器就是指通過各種技術(shù)，將燃燒時氮氧化物的生產(chǎn)量降低到30~80毫克左右。而隨著技術(shù)的不斷更新，現(xiàn)在也有能將氮氧化物的排放降低到30毫克之下的超低氮燃燒器的出現(xiàn)。

傳統(tǒng)的鍋爐燃燒器NOx排放在120~150毫克左右。低氮燃燒器通常是指NOx排放在30~80毫克的燃燒器。NOx排放在30毫克以下的通常稱為超低氮燃燒器

超低氮燃燒器的燃?xì)忮仩t低氮改造在各地都有序的進(jìn)行，表面上進(jìn)展的很順利，那么到底低氮燃燒器如何點(diǎn)火更安全？在過去加熱爐開工時或在運(yùn)行過程中，曾發(fā)生過爐子事故，輕者將爐子的部件損壞，重者將整臺爐子炸掉。造成爐子的主要原因，是由于燃燒器點(diǎn)火時，燃燒器剛點(diǎn)著又熄火，或者燃燒器未點(diǎn)著而油或已進(jìn)入爐內(nèi)，司爐工未進(jìn)行蒸汽吹掃，又接著點(diǎn)火，這樣造成爐膛內(nèi)爆。第二階段通過足量的空氣，使剩余燃料燃盡，此段中氧氣過量，但溫度低，生成的NOx也較少。

燃?xì)馊紵鞯膮^(qū)間報價一般來說是比較大的，正因如此我們在選購燃?xì)馊紵鲿r，要尋找至少三家的燃?xì)馊紵鞴?yīng)商進(jìn)行了解報價。在報價的過程中對廠家以及產(chǎn)品的信息有著一定的了解。燃料內(nèi)循環(huán)（FIR）：內(nèi)部煙氣通燃料進(jìn)行再混合，通過降低燃料熱值實(shí)現(xiàn)燃燒溫度的降低，來減少熱力型NOX的形成。在進(jìn)行綜合性的判斷保證產(chǎn)品質(zhì)量以及技術(shù)問題能夠達(dá)到自己的要求。在之后需要我們重點(diǎn)關(guān)注的一點(diǎn)便是簽訂合同時，合同的簽訂需要我們注意這種合同是集采購與售后于一體的，因此在簽訂過程前一定要仔細(xì)了解清楚。有問題者在與之溝通協(xié)調(diào)，如果燃?xì)馊紵鲝S家提供售后保障，那么這時候便可放下心來。

燃燒過程中產(chǎn)生的氮氧化物主要為NO和NO2，一般稱為氮。低氮燃燒器一般指的是在30-80mg范圍內(nèi)具有氮排放的燃燒器；低于30mg的氮排放通常被稱為超低氮燃燒器。低氮燃燒器?；谙铝屑夹g(shù)：電子比例調(diào)節(jié)和氧含量控制技術(shù)，來控制氧含量；全預(yù)混的表面燃燒技術(shù)，來降低火焰溫度和實(shí)現(xiàn)充分燃燒；FGR煙氣再循環(huán)技術(shù)，來降低火焰溫度和氧含量。燃料系統(tǒng)必須按設(shè)計要求施工，所采用的材料及附屬設(shè)備都必須符合當(dāng)?shù)匾?guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求。