顆粒機是以農(nóng)作物剩下的部分作為原料進行制粒，用戶的需求不一樣，對成品粒度的長度的要求也不一樣，控制顆粒機成品長度，主要是要看你購買的設(shè)備是那種性能的，不同性能的顆粒機成品長度控制方式不同，對加工原料所含水分要求也不同。用戶在使用顆粒機的時候如何控制顆粒機產(chǎn)品的長度呢？

　　老式傳統(tǒng)的顆粒機在加工原料時，不能隨意的調(diào)節(jié)顆粒的大小，所以顆粒的長度是根據(jù)水分的多少來控制的，加工原料所含有的水分越高，成品的長度會越短，因為擠壓的硬度小；水分越小，加工成品硬度越大，則成品的長度越長。

　　新型顆粒機，都是由切刀控制成品長度的，但是，須這樣做，將原料水分控制在百分之三十的范圍之內(nèi)，設(shè)置好切刀。當成品擠壓出來達到切刀位置時，在壓輥與切刀的相對運動下，成品被切斷。這樣顆粒的長度可以根據(jù)自己的意愿進行調(diào)節(jié)了。

生物質(zhì)顆粒機全套設(shè)備主要包話：粉碎機，烘干機，制粒機，輸送機，冷卻機，包裝機。生物質(zhì)顆粒的生產(chǎn)由原料、粉碎、烘干，制粒、冷卻、成品包裝等過程組成，每一臺設(shè)備每一個步驟都有嚴格的操作規(guī)范和質(zhì)量要求，以確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

　　生物質(zhì)顆粒機全套設(shè)備生產(chǎn)流程詳解：

　　原料收集：顆粒機原料有很多，如農(nóng)作物秸稈、果殼、樹枝樹皮、鋸末等。生產(chǎn)前要先把至少近一星期的原料需求量存儲夠，以免耽誤正常生產(chǎn)。同時存儲的原料要做好安全工作：防火、防雨。

　　原料粉碎：顆粒機制粒時，對原料的要求是3-5MM,所以我們收集來的原料除了鋸末，其他的都需要進行粉碎。根據(jù)原料大小的不同，我們可以選擇刀盤粉碎機或是錘片粉碎機，詳情可咨詢我廠技術(shù)部。

　　原料烘干：生物質(zhì)顆粒機對原料的含水量是很嚴格的，水份不過高于18%.如果水份過大或是過水，制成的顆粒就會斷裂可是不成型。

　　原料輸送：為了省力，我們一般會配置一個輸送設(shè)備。將處理好的原料通過輸送機送入制粒機的進料口。

　　原料制粒：生物質(zhì)顆粒機是整條生產(chǎn)線的設(shè)備。根據(jù)產(chǎn)量和用途，顆粒機有平模和環(huán)模兩大類，八個型號可供選擇。  顆粒冷卻：剛制成的生物質(zhì)顆粒溫度高達十度，如果這個時候裝袋會引起火災，必須經(jīng)過冷卻機冷卻至常溫后方可裝袋入庫。

　　5、只有具備相應的經(jīng)營資格的維修人員，并嚴格按照電氣維修技術(shù)要求的維修生物質(zhì)顆粒機，為避免事故。