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發(fā)布時(shí)間:2020-10-14 22:29  






顆粒機(jī)在使用中一旦出現(xiàn)出現(xiàn)打滑的時(shí)候,不但會(huì)影響到制出來(lái)的顆粒產(chǎn)量,而且也會(huì)嚴(yán)重影響到顆粒的產(chǎn)量,所以我們一定要及時(shí)的注意這個(gè)問(wèn)題,這樣才能保證設(shè)備的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量,那么顆粒機(jī)打滑的原因有哪些呢?下面小編給大家介紹下生物質(zhì)顆粒機(jī)打滑原因及處理方法。

  1、顆粒機(jī)軸承安裝不夠靈活導(dǎo)致打滑

  在安裝顆粒機(jī)壓錕的軸承的時(shí)候千萬(wàn)不要安裝的太死,否則就會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)在制粒作業(yè)中出現(xiàn)打滑問(wèn)題。

  解決這方面的辦法就是時(shí)刻關(guān)注壓錕的,即使更換新的壓錕。

  2、顆粒原料水分過(guò)大會(huì)影響打滑

  把原料用顆粒機(jī)壓制的時(shí)候,原料物料含水分過(guò)大或在通過(guò)顆粒機(jī)的時(shí)候產(chǎn)生的蒸汽較大,就會(huì)導(dǎo)致在顆粒機(jī)制料作業(yè)的時(shí)候由于水分的潤(rùn)滑作用就會(huì)導(dǎo)致顆粒機(jī)出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。

  解決這方面的辦法就是減少原料物料蒸汽的通入量,保持物料所含的水量控制在較合理的范圍內(nèi)。

  3、顆粒機(jī)間隙太大會(huì)影響使打滑

  使用顆粒機(jī)進(jìn)行作業(yè)的時(shí)候,如果沒(méi)有控制好顆粒機(jī)之間的間隙,很容易出現(xiàn)在制粒過(guò)程中制出來(lái)的顆粒不夠均勻,產(chǎn)量偏小,并且使得顆粒機(jī)壓錕不能夠緊緊的壓制物料,這樣就會(huì)很容易出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象。

  解決這方面的辦法就能夠縮小顆粒機(jī)兩主軸之間的距離。

  4、顆粒機(jī)過(guò)度使用會(huì)影響打滑

  顆粒機(jī)使用的時(shí)間長(zhǎng),會(huì)導(dǎo)致磨損(零部件失效的一種基本類(lèi)型)從而出現(xiàn)打滑的現(xiàn)象,不能正常的進(jìn)行致力工作。




 顆粒包裝:將冷卻好的完整的顆粒用輸送機(jī)輸送到包裝機(jī),包裝機(jī)進(jìn)行計(jì)量和入袋包裝,后送入成品庫(kù)。接下來(lái)就可以直接銷(xiāo)售了。
  生物質(zhì)顆粒機(jī)全套設(shè)備生產(chǎn)流程中的每一步都至關(guān)重要,每一步的要求都關(guān)系到顆粒的質(zhì)量的好壞。使用前需注意:
  1、生物質(zhì)顆粒機(jī)在插電之前,首先檢查接地線(xiàn)完好,生物質(zhì)顆粒機(jī)沒(méi)有接地線(xiàn)的情況下嚴(yán)禁打開(kāi)電源,嚴(yán)禁開(kāi)動(dòng)生物質(zhì)顆粒機(jī)。
  2、不要用濕手操作任何開(kāi)關(guān)旋鈕,以便防止觸電。
  3、不直接用手檢查線(xiàn)或更換電氣元件,否則會(huì)觸電或損傷。
  4、當(dāng)開(kāi)關(guān)電源或運(yùn)行,不接觸電氣柜和工作站的任何電器設(shè)備。
  5、只有具備相應(yīng)的經(jīng)營(yíng)資格的維修人員,并嚴(yán)格按照電氣維修技術(shù)要求的維修生物質(zhì)顆粒機(jī),為避免事故。




平模系列制粒機(jī)在國(guó)內(nèi)一般分為兩壓輪或多個(gè)平行壓輪制粒機(jī),主要適用于做有機(jī)肥制粒。如做燃料顆粒,雖也可以做出來(lái),但是對(duì)機(jī)器的磨損很大,從而成本提高了,所以也不適用。針對(duì)這個(gè)難題,在借鑒國(guó)外先進(jìn)技術(shù)的基礎(chǔ)上,我國(guó)研制出了錐形壓輪顆粒機(jī),該機(jī)器與兩壓輪系列的有以下幾點(diǎn)不同該機(jī)型壓輥采用斜輪。且兩端與模盤(pán)內(nèi)、外圈線(xiàn)速不出現(xiàn)輪與模的錯(cuò)位摩擦,減少了阻力,降低了動(dòng)能損耗,延長(zhǎng)了模具的使用壽命,這是與同類(lèi)壓縮成型設(shè)備的重大區(qū)別。該技術(shù)是當(dāng)今非常先進(jìn)的技術(shù)。




顆粒機(jī)在應(yīng)用中一旦出現(xiàn)出現(xiàn)打滑的情況下,不僅會(huì)危害到制出去的顆粒生產(chǎn)量,并且也會(huì)比較嚴(yán)重危害到顆粒的生產(chǎn)量,因此大家一定要立即的留意這個(gè)問(wèn)題,那樣才可以確保機(jī)器設(shè)備的生產(chǎn)率和生產(chǎn)制造品質(zhì),那麼顆粒機(jī)打滑的緣故有什么呢?下邊我給大伙兒詳細(xì)介紹下生物質(zhì)燃料顆粒機(jī)打滑緣故及解決方式。 1、顆粒機(jī)軸承安裝不足靈便造成打滑 在安裝顆粒機(jī)壓錕的滾動(dòng)軸承的情況下千萬(wàn)別安裝的太死,不然就會(huì)造成顆粒機(jī)在造粒工作中出現(xiàn)打滑難題。 處理這些方面是的方法便是時(shí)刻關(guān)心壓錕的,即便 拆換新的壓錕。 2、顆粒原料水份過(guò)交流會(huì)危害打滑 把原料用顆粒機(jī)抑制的情況下,原料原材料水分含量過(guò)大或在根據(jù)顆粒機(jī)的情況下造成的蒸氣很大,就會(huì)造成在顆粒機(jī)制料工作的情況下因?yàn)樗莸臐?rùn)化功效就會(huì)造成顆粒機(jī)出現(xiàn)打滑狀況。 處理這些方面是的方法便是降低原料原材料蒸氣的通入量,維持原材料含有的水流量操縱在較有效的范疇內(nèi)。 3、顆粒機(jī)空隙太交流會(huì)危害使打滑 應(yīng)用顆粒機(jī)開(kāi)展工作的情況下,要是沒(méi)有操縱好顆粒機(jī)中間的空隙,非常容易出現(xiàn)在造粒全過(guò)程新技智能出去的顆粒不足勻稱(chēng),生產(chǎn)量偏小,而且促使顆粒機(jī)壓錕不能夠牢牢地的抑制原材料,那樣就會(huì)非常容易出現(xiàn)打滑的狀況。 處理這些方面是的方法就可以變小顆粒機(jī)兩主軸軸承中間的間距。 4、顆粒機(jī)過(guò)多應(yīng)用會(huì)危害打滑


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