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微粉化蠟一般采用聚乙烯蠟、丙烯蠟、費(fèi)托蠟、聚四氟乙烯蠟等高熔點(diǎn)蠟，可加工成不同規(guī)格的微粉制品。粉體處理方法有研磨分級、溶膠凝膠、熔融噴射等。近幾年來更多的廠家宣稱采用超臨界制粉等新工藝。1、研磨分級法：利用動(dòng)能(氣、低溫)將粗蠟碎裂，用粉體篩分器分級后獲得，其相對成本較低，產(chǎn)品粒徑分布寬，粒度分布較廣，粒徑較小。2、熔膠凝膠法：將石蠟加溫熔解于良性溶劑中，然后加入不良溶劑，利用蠟在不同的溶劑中的溶解度不同，使其析出，脫溶劑得到產(chǎn)物。為降低溶劑排放對環(huán)境的危害，一些生產(chǎn)廠家正在開發(fā)水乳化技術(shù)。3、熔融噴射法：將蠟料加熱熔融后噴入冷卻塔，在壓力和隋性氣體條件下冷卻成球狀微粉蠟，具有較高的技術(shù)先進(jìn)性，可通過包覆等方法獲得許多衍生產(chǎn)品。但是設(shè)備條件要求嚴(yán)格。微粉蠟均具有拒水性，難以在水體系中直接分散，存在著儲(chǔ)存易漂浮、儲(chǔ)存時(shí)間長、儲(chǔ)存穩(wěn)定性差等問題。微粉化蠟在下游涂料工業(yè)中應(yīng)用時(shí)，常采用預(yù)處理的樹脂和分散劑，制備預(yù)分散劑。目前，國外生產(chǎn)的漿料濃度可達(dá)60%左右。

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乳化蠟：乳化蠟種類多，用途廣泛，幾乎所有的蠟產(chǎn)品都可以乳化，在水中分散成穩(wěn)定的蠟。這種產(chǎn)品叫乳化蠟，用途廣泛，幾乎所有的蠟產(chǎn)品都可以乳化，再加上根據(jù)不同需要的復(fù)配，市場上應(yīng)用的蠟乳液種類不計(jì)其數(shù)，且各有區(qū)別。按乳化劑的種類劃分，可簡單地分為陰離子、陽離子和非離子。這其中提供的是陰非離子類。蠟顆粒的粒徑需要在幾十納米到幾微米之間選擇，通常小于0.5微米的蠟乳被稱為蠟乳，超過0.5微米的被稱為分散。乳化蠟產(chǎn)品中的問題一般出現(xiàn)在乳化劑的存在上，雖然能保證蠟顆粒的穩(wěn)定分布，但影響蠟顆粒的硬度、遷移能力及抗水性能。怎樣在保證石蠟乳液性能的前提下，地減少乳化劑的用量，是乳化蠟生產(chǎn)企業(yè)的重要課題。

使用水基蠟乳劑時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng)：水性增粘樹脂要求酸值在20-30之間，酸值過大時(shí)，體系出現(xiàn)膠凝現(xiàn)象。還可以用低酸值的增粘樹脂用等溶劑溶解后再乳化加入，增粘樹脂要求軟化點(diǎn)在70℃—90℃之間。2、水基蠟乳液在堿性條件下穩(wěn)定，如用強(qiáng)酸性丙烯酸乳液，先用氨水將體系調(diào)成偏弱堿性，方可加入 PE乳液，否則會(huì)發(fā)生凝膠和顆粒等現(xiàn)象。3、如果使用堿增稠的增稠劑，可以先用水將增稠劑調(diào)稀，攪拌后加入，否則會(huì)出現(xiàn)顆粒。4. VAE乳液、松香乳液和增粘樹脂體系具有良好的復(fù)合穩(wěn)定性，尤其適用于包裝覆膜(BOPP膜 PE膜等)及水性上光后的紙面接邊封口膠。建議添加量10%-50%。    本公司生產(chǎn)的水基蠟乳：AF-4E、TL-204E、TL-2013三個(gè)牌號產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水性封口膠領(lǐng)域，替代進(jìn)口產(chǎn)品，，為客戶降低生產(chǎn)成本，逐漸受到廣大用戶的認(rèn)可和好評。

TL-20140A是一種高密度聚乙烯蠟乳液，專為高光澤體系水性涂料開發(fā)，能顯著改善涂層的耐磨、滑爽、抗粘連等性能。適用范圍水基光油、水基涂料清漆、鞋化用蠟、皮革涂飾劑、紡織印漿、水基木器漆、水基乳膠漆、水基涂料、水基粘合劑、水性脫模劑工藝指標(biāo)●外表：淡白色半透明乳液非離子型乳化系統(tǒng)PH值：6.0-8.0固體含量(%):40±1%固態(tài)蠟熔點(diǎn)℃：120顆粒平均直徑(μ m):0.1-0.2組分：極硬的高密度聚乙烯蠟工作特性1、高光水性涂料的佳表面保護(hù)材料，不影響涂層光澤度。更好的滑爽和抗粘連。與多種樹脂乳液復(fù)合，具有良好的穩(wěn)定性，極易分散，使用方便。

蠟乳用于木材防水通過浸漬或噴漆方法，在要求防水的木材表面均勻涂上乳化蠟，因其細(xì)密的乳化蠟粒大小，可以自然地滲透進(jìn)木材內(nèi)部，干燥即可達(dá)到防水效果。蠟乳用于輕工業(yè)，橡膠工業(yè)乳化蠟可作為輕工、橡膠工業(yè)上的上光劑、涂料和助劑。采用預(yù)硫化工藝制作乳膠手套，或在膠合罐中，可將乳化蠟按1.5~2.5量加入，即能提高鑄模的抗粘性，便于脫套。在某些用途的乳液配方中，添加乳化蠟可以改善乳膠的使用性能。

陶瓷行業(yè)使用的蠟乳劑在制瓷過程中，對于質(zhì)地較差的高嶺土，常需添加乳化蠟以彌補(bǔ)塑性差或提高初制品強(qiáng)度。另外，乳化蠟還可以替代昂貴的醋酸乙烯酯。通過添加乳化蠟，可以提高陶瓷初制瓷產(chǎn)品的強(qiáng)度，同時(shí)也改善了其潤滑性。石油工業(yè)使用的蠟乳劑鉆井泥漿在石油鉆采中占有重要地位，其作用主要有：(1)清理井底，清除巖屑；(2)鉆頭和鉆柱的冷卻和潤滑；(3)形成泥餅，保護(hù)井壁；(4)控制和平衡地層壓力等。在鉆井液中加入的乳化蠟，可顯著改善其防滲、防塌性、提高鉆速。紡織工業(yè)使用的蠟乳適用于紗線整理及織物整理。在成品線材上使用乳化蠟進(jìn)行紗線整理，該工藝能產(chǎn)生高光澤、深色、高彈性、高抗張強(qiáng)度。用于織物后整理主要是作為織物整理劑的重要組分，旨在賦予這些織物優(yōu)良的手感、光滑、光澤等。蠟乳作脫模劑廣泛應(yīng)用于橡膠、塑料制品的脫模、 PU脫模、金屬脫模等領(lǐng)域。

提高水性上光油漆膜的性能，主要集中在抗粘附性、耐刮性、光澤度等方面，而乳蠟蠟乳液是水性上光油中光油中常見的添加劑，它的具體效果如何？1.蠟乳對涂膜耐磨性的影響為了使包裝紙滿足機(jī)器高速上光和包裝貨物周轉(zhuǎn)過程中的磨損要求，上光油應(yīng)具有足夠的韌性和耐磨性，通常通過在上光油中加入蠟蠟來實(shí)現(xiàn)，乳化涂膜上涂膜的磨損量明顯下降，這是因?yàn)橥磕け砻嫘纬闪讼灡Ｗo(hù)層，可以提高紙品的滑度，降低摩擦系數(shù)，使物體接觸涂層表面時(shí)，滑動(dòng)傾向大于劃傷傾向。

2.蠟乳液對涂膜吸水的影響本發(fā)明所述光油作為包裝紙上光油，由于在運(yùn)輸和使用過程中，有可能經(jīng)受雨浸，因此對光油制品的防水性要求較高。蠟乳劑由于成膜后具有較低的表面能量和良好的疏水性，廣泛用于防水系統(tǒng)。乳液能顯著提高涂膜的吸水率，由于石蠟的正構(gòu)烷烴結(jié)構(gòu)使其具有較好的疏水性，當(dāng)水滴滴到紙面上時(shí)，便會(huì)形成球形水珠，即荷葉效應(yīng)，這種水珠不能穩(wěn)定吸附在涂層表面，只要傾斜很小的角度就可以滑落，從而達(dá)到防水效果。3.蠟乳液對涂膜光澤的影響蠟乳液的加入會(huì)影響涂膜的光澤度，不同的蠟乳液由于粒徑和粒徑分布的不同，在光照射下，會(huì)產(chǎn)生不同程度的全反射和漫反射，從而對涂膜的光澤產(chǎn)生不同的影響。綜合以上所述，蠟乳劑作為提高涂膜性能的一種功能性助劑，加入蠟乳劑主要是提高涂膜的耐磨性，另外，還會(huì)影響涂膜的光澤度和吸水率。