轎車、機(jī)械設(shè)備制造等對(duì)無縫鋼管的精密度、光滑度有很高規(guī)定的機(jī)械設(shè)備。精密無縫鋼管客戶不僅是對(duì)精密度、光滑度規(guī)定較為高的客戶了，因精密光亮管高精度，尺寸公差能維持在2--8絲，因此 許多 機(jī)械加工制造客戶為了更好地節(jié)約工、料、時(shí)的耗損，將無縫管或是園鋼正漸漸地的變化為精密光亮管。精密光亮管中元素對(duì)高溫回火脆性的功效分為：(1)引起精密光亮管的高溫回火脆性的雜質(zhì)元素如磷、錫、銻等。(2)以不一樣方式、不一樣水平推動(dòng)或緩解高溫回火脆性的鋁合金元素。有鉻、錳、鎳、硅等起推動(dòng)作用，而鉬、鎢、鈦等起減緩功效。碳也起著推動(dòng)作用。一般炭素精密光亮管對(duì)高溫回火脆性不。比較敏感，帶有鉻、錳、鎳、硅的二元或多元化碳素鋼則很比較敏感，其比較敏感水平依鋁合金元素類型和成分而不一樣。回火精密光亮管的初始機(jī)構(gòu)對(duì)鋼的高溫回火脆性的比較敏感水平有明顯區(qū)別。奧氏體高溫回火機(jī)構(gòu)對(duì)高溫回火脆水平，馬氏體高溫回火機(jī)構(gòu)其次，鐵素體機(jī)構(gòu)。精密光亮管的高溫回火脆性的實(shí)質(zhì)，廣泛認(rèn)為是磷、錫、銻、等雜質(zhì)元素在原馬氏體位錯(cuò)偏聚，造成 位錯(cuò)老化的結(jié)果。而錳、鎳、鉻等鋁合金元素與所述雜質(zhì)元素在位錯(cuò)產(chǎn)生共偏聚，推動(dòng)雜質(zhì)元素的聚集而加重老化。而鉬則反過來，與磷等雜質(zhì)元素很強(qiáng)的相互影響，可讓在晶內(nèi)造成沉定相并阻攔磷的位錯(cuò)偏聚，可緩解高溫回火脆性希土元素也是有與鉬相近的功效。鈦更合理動(dòng)磷等雜質(zhì)元素在晶內(nèi)沉定，進(jìn)而變?nèi)蹼s質(zhì)元素的位錯(cuò)偏聚緩解了高溫回火脆性。

若欲得到 規(guī)格更小和品質(zhì)更強(qiáng)的口徑無縫鋼管，務(wù)必選用冷軋、冷拔或是二者協(xié)同的方式。冷軋一般在二輥式擠壓機(jī)上開展，無縫鋼管在變橫斷面圓洞槽和不動(dòng)的錐型頂邊所構(gòu)成的環(huán)狀板孔中冷軋。冷拔一般在0.5～100T的多肽鏈?zhǔn)交螂p鏈條式冷拔機(jī)里開展。碳素鋼冷撥無縫鋼管，關(guān)鍵用16號(hào)、20號(hào)、35號(hào)、45號(hào)鋼生產(chǎn)制造，除確保成分和物理性能外要做打壓試驗(yàn)，打卷、擴(kuò)口、擠扁等實(shí)驗(yàn)。冷拔無縫鋼管凈重計(jì)算方法:(直徑-壁厚)*壁厚*0.02466=kg/米(每米的凈重) 

無縫管與園鋼等實(shí)芯鋼材對(duì)比，在抗彎強(qiáng)度抗扭抗壓強(qiáng)度同樣時(shí)，凈重比較輕，是一種經(jīng)濟(jì)發(fā)展橫截面鋼材，普遍用以生產(chǎn)制造零部件和機(jī)械零件。精密鋼管在承繼無縫管的優(yōu)勢(shì)另外，也具有了自身的一些特性。用精密制造環(huán)狀零件，可提高原材料使用率，簡(jiǎn)單化生產(chǎn)制造工藝流程，節(jié)約原材料和加工施工時(shí)間，如滾柱軸承拋圈、液壓千斤頂套等，已普遍用精密鋼管來生產(chǎn)制造。精密無縫管的應(yīng)用推廣對(duì)節(jié)約鋼材，提高加工功效，降低加工工藝流程或機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資有關(guān)鍵實(shí)際意義，能夠節(jié)約花費(fèi)和加工施工時(shí)間，提高總產(chǎn)量和原材料使用率，另外有益于提高產(chǎn)品品質(zhì)，控制成本，對(duì)提高經(jīng)濟(jì)收益有關(guān)鍵實(shí)際意義。一般對(duì)精度規(guī)定較高的領(lǐng)域選用精密無縫管，沒有精度規(guī)定的大多數(shù)用無縫鋼管，終究同樣規(guī)格型號(hào)精密無縫管的價(jià)錢要比無縫鋼管高。