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如何安全使用金屬撕碎機,有以下細節(jié)需要我們注意:
1、金屬撕碎機的安裝 金屬撕碎機應(yīng)固定在水泥底座上。如果經(jīng)常更換工作場所,則應(yīng)將撕碎機和電機安裝在角鐵制成的基座上,以防止金屬撕碎機因來回移動而損壞。
2、必須對金屬撕紙機的設(shè)備進行開機檢查 啟動前,必須檢查機組的局部連接螺栓是否擰緊,傳動帶的松緊是否合適,電源線是否良好。電機軸是否與撕碎機軸平行。檢查刀片,看看篩片是否處于良好狀態(tài)。
金屬撕碎機處理后的物料具有以下幾個方面的優(yōu)勢:
1、物料純凈雜質(zhì)少,顆粒均勻
對于金屬冶煉企業(yè)來說,回收的金屬成分越單一、物料越干凈,進行熔煉回收的時候,造成的污染就越小,熔煉成本更低,因此這類金屬材料回收價格也比其他未經(jīng)處理的物料價格更高;
2、物料體積均勻,運輸成本降低
經(jīng)過金屬粉碎機處理過的物料,體積均勻,物料平均直徑1cm-3cm,這樣的物料密度高,運輸成本低,同時金屬顆粒冶煉的時候,能熔煉充分,提高能源利用效率。
3、不同物料可完全分選分離
在傳統(tǒng)廢鋼廢鐵銷售中,如果單一一種材料,就可以直接進行回收,但如果包含多種材料,想斷橋鋁門窗料,除了鋁合金,還有塑料、橡膠等材料,這時候就需要通過金屬粉碎機進行充分粉碎,再進行分選,這樣分選之后的物料可以進行多種材料的回收,實現(xiàn)銷售。
由于現(xiàn)在金屬撕碎機應(yīng)用市場廣闊,越來越多客戶涌入該市場,在市場上各種金屬撕碎機廠家眾多,設(shè)備的穩(wěn)定性和技術(shù)水平都不同,因此設(shè)備在運行中可能會產(chǎn)生卡料堵料問題,撕碎效果不能保證,那么具體是什么原因造成的呢?
1、要熟悉金屬撕碎機的設(shè)備工作負荷,投料要均勻,不要出現(xiàn)堆料問題;
2、了解設(shè)備撕碎物料的硬度和尺寸厚度問題,破碎不了的物料要明確區(qū)分,避免撕碎能力不能超出設(shè)備負荷額和硬度;
3、對于尼龍、塑料、橡膠等部分原料,要注意投料均勻,防止物料堵塞、纏軸、造成主軸抱死、刀片擠死問題;
4、要嚴格依照規(guī)矩操作保養(yǎng)金屬撕碎機,定期對撕碎機軸承進行潤滑,對刀片卡料進行清理;
5、其他如金屬撕碎機廠家減配,或電機動力及減速機配比不均衡,造成設(shè)備動力不足等問題。
樹枝撕碎機,為市政及園林部門提供一種對修剪下來的廢棄樹枝能及時處理方便運輸?shù)臉渲λ核闄C,設(shè)備包括底盤、傳動軸、動力分配器、齒輪傳動箱、儲料廂、帶傳動機構(gòu)、粉碎機、送料機構(gòu)、液壓閥、液壓泵、液壓馬達、發(fā)動機、后橋和支撐腿;
1.四個支撐腿兩兩一對分別安裝在底盤兩側(cè),在樹枝粉碎機進行粉碎作業(yè)時支撐腿下移,用以支撐樹枝粉碎機的整體重量;
2.發(fā)動機、液壓泵、動力分配器、齒輪箱和后橋固定在汽車底盤的下側(cè),粉碎機、送料機構(gòu)和儲料廂置于汽車底盤的上方,且送料機構(gòu)置于粉碎機一側(cè),的出料口置于儲料廂進料口的上方;
3.傳動軸連接發(fā)動機變速箱的輸出軸和動力分配器的輸入軸,動力分配器的第l輸出軸連接齒輪傳動箱的傳動輸入軸;
4.齒輪傳動箱的傳動輸出軸兩端分別傳動連接帶傳動機構(gòu)和液壓泵,帶傳動機構(gòu)和液壓泵分別傳動連接粉碎機的刀盤軸和粉碎機的喂入輥,第二輸出軸連接后橋,液壓閥通過油路連接液壓泵和液壓馬達。