對(duì)輥破碎機(jī)主要由輥輪、輥輪支撐軸承、壓力調(diào)節(jié)裝置和驅(qū)動(dòng)裝置組成，通過(guò)改變調(diào)整間隔，可以控制物料的排放粒度，在兩輥輪之間安裝楔形或墊片調(diào)節(jié)裝置。    

1.楔形裝置的上部設(shè)有調(diào)節(jié)螺栓。當(dāng)調(diào)節(jié)螺栓拉動(dòng)銷時(shí)，銷將驅(qū)動(dòng)輥壓向固定輪，以增加輥和排氣口之間的間隙。當(dāng)楔子向下時(shí)，壓縮彈簧接近固定輥，因此距離變小，排出粒度變小。    

2.通過(guò)增加或減少墊圈數(shù)量來(lái)調(diào)整排放粒度。如果增加墊片，兩輥輪之間的距離會(huì)增加；如果墊圈變小，兩輥輪之間的距離就會(huì)變小，排出粒度也會(huì)變小。

運(yùn)轉(zhuǎn)

　　破碎機(jī)須空載啟動(dòng)。

　　接到開(kāi)車信號(hào)后，先開(kāi)動(dòng)接受物料設(shè)備，再開(kāi)破碎機(jī)，電流下降至正常值后，投入正式運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)噴霧防塵。

　　經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)及軸承溫度是否正常，電流指示是否在要求的范圍內(nèi)，破碎機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)聲音有無(wú)異常，發(fā)現(xiàn)事故及隱患，要立即停車， 并向調(diào)度集控室和有關(guān)崗位發(fā)出緊急停車信號(hào)。

　　生產(chǎn)中嚴(yán)禁打開(kāi)觀察孔，以防物料飛出傷人。

　　檢查粒度是否符合要求，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重超?，F(xiàn)象及時(shí)匯報(bào)處理。

對(duì)輥破碎機(jī)在工作使用中，可能會(huì)因?yàn)榻o料不正常等原因?qū)е略O(shè)備出現(xiàn)堵塞等問(wèn)題，影響正常的使用，還可能會(huì)給設(shè)備帶來(lái)其他的問(wèn)題，那么在使用中如何避免堵塞問(wèn)題呢？

　　1、嚴(yán)格控制對(duì)輥破碎機(jī)給料量，防止因過(guò)量產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象很多企業(yè)因?yàn)槌跏冀o料不足，嚴(yán)重影響生產(chǎn)，因此對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行了技術(shù)改造，但是改造后的料倉(cāng)，由于缺乏限制給料量的裝置，往往出現(xiàn)矯枉過(guò)正的另一種現(xiàn)象，即過(guò)量給料。由于工作原理是半節(jié)奏工作，若投入過(guò)量物料，會(huì)造成物料來(lái)不及破碎，而破碎后的物料也不能及時(shí)排除，導(dǎo)致卡料。因此，斷料和過(guò)量給料均會(huì)影響顎破的產(chǎn)能。

　　2、嚴(yán)格控制給料尺寸：

　　以實(shí)測(cè)的進(jìn)料口尺寸作為給料尺寸。因此，原料中超過(guò)規(guī)定的大粒徑原料就很容易卡堵腔槽。雖然不是屢屢堵塞，但是每堵塞一次，設(shè)備都會(huì)在很長(zhǎng)時(shí)間內(nèi)無(wú)法正常運(yùn)行。因此，嚴(yán)格控制原料粒徑，是確保對(duì)輥破碎機(jī)正常運(yùn)行的重要前提條件之一。

　　3、節(jié)奏給料，控制供料，確保正常運(yùn)行

　　現(xiàn)在選礦企業(yè)的破碎段，多是采用端部溜槽給料，整個(gè)給料設(shè)備的2/3甚至整體外露出倉(cāng)外，由于授料口偏遠(yuǎn)，導(dǎo)致給料設(shè)備完全變成了一個(gè)振動(dòng)溜槽，不但給料速度不佳，并且磨損嚴(yán)重。給礦機(jī)的授料位置應(yīng)該在設(shè)備頂部1/3范圍，但嚴(yán)禁垂直給料，防止設(shè)備受壓失去振動(dòng)能力或影響到輸送效果。