連續(xù)混煉機，該混煉機可以作為單獨的密煉機使用，在處理以PE，PP等基本樹脂的化合物時. 對于后反應(yīng)的應(yīng)用.

主要特點：

（1）       可以滿足從實驗室小型機器到大批量生產(chǎn)線的要求。

（2）       特殊設(shè)計的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)速的控制，確保原料混合的分布性和分散性。

（3）       混煉強度可通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)子速度、工作容量、熔融條件以及停留時間進行選擇。

（4）       轉(zhuǎn)子尖到壁的大間隙，確保磨損小化。

（5）       進料口很大，便于高填充材料的投料。

（6）       帶有觸摸屏的PLC控制系統(tǒng)，操作簡單。

（7）       模塊化設(shè)計，使用、維護方便。

（8）初級混煉，對聚合物和所有其他組分進行干混,對干混進行預(yù)加熱。

（9）第二階段混煉 轉(zhuǎn)子和密煉室壁之間的高強度剪切使得預(yù)聚體熔融，并且使其與其他組分進行分散混煉和分布性混煉，使原料均勻混煉。

連續(xù)式密煉機工作詳情、連續(xù)式混合機的圖片

近幾年??隨著市場對連續(xù)式密煉機、連續(xù)式混合造粒機的認可，市場越來越好，小編也經(jīng)常接到客戶的咨詢電話，大多為母粒行業(yè)，因為母粒行業(yè)的特殊性，在使用傳統(tǒng)的設(shè)備生產(chǎn)中有很大的弊端，有先見之明的企業(yè)老板紛紛尋找新的設(shè)備，從而考擦到連續(xù)式密煉機、連續(xù)式混合造粒機，相比傳統(tǒng)的密煉機、雙螺桿有以下幾點優(yōu)勢：

1、自動化程度高，生產(chǎn)；

2、連續(xù)生產(chǎn)，配方穩(wěn)定，生產(chǎn)的產(chǎn)品品質(zhì)優(yōu)異；

3、母粒生產(chǎn)車間環(huán)境干凈清潔；

4、機筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉；

5、連續(xù)式密煉機無粉塵飛揚，加壓室密煉機粉塵飛揚，對操作人員身體有較大傷害；

6、廠房：連續(xù)式密煉造粒機組，占地小，對樓層要求不高；

7、自動化：機臺自動化組合，減少人工操作，提高生產(chǎn)效率；

8、品質(zhì)：連續(xù)式密煉機組，工作連續(xù)，出料品質(zhì)有很好的穩(wěn)定性；

9、連續(xù)式密煉機組，混煉過程中沒有明顯電流高峰值，電流穩(wěn)定平穩(wěn)，電機節(jié)能明顯；

10、優(yōu)異的混合混煉效果，分散效果更佳；

11、需要配合混合機、失重式稱量及計量設(shè)備，才能更大化實現(xiàn)自動控制，自動生成等。

 東莞市昶豐機械科技有限公司對連續(xù)式密煉機已進行了多年的研究。由于橡膠的粉末化、粒狀化技術(shù)問題以及成本問題，至今連續(xù)混煉設(shè)備的應(yīng)用一直很受歡迎。連續(xù)式密煉機主要適用物料有：PE、ABS、PS、EVA等色母粒。但是隨著流動性好的原材料以及新型的連續(xù)加工設(shè)備的采用，連續(xù)混煉必將開辟混煉工藝的新領(lǐng)域，高分散連續(xù)式密煉機，連續(xù)混煉設(shè)備必將成為未來煉膠設(shè)備的主要發(fā)展方向之一。

為了讓客戶更好的體驗昶豐的連續(xù)式密煉機造粒機，東莞市昶豐機械科技有限公司，全力打造一間專門為連續(xù)式密煉機造粒機打造的一間高大上的連續(xù)式密煉機造粒機體驗中心。昶豐一直以“質(zhì)量、服務(wù)至上，保持專業(yè)的售后服務(wù)”為宗旨。4、機筒內(nèi)和螺桿上的自潔能力強、變換膠料時清理料筒與螺桿非常方便，適應(yīng)于多品種膠料的混煉。以“誠信，創(chuàng)新，貢獻”為理念，你的滿意，昶豐的成功，讓我們攜手共進，共同發(fā)展，共創(chuàng)未來！