高強度絲杠廠家技術文獻:梯狀扣滾珠絲桿的主要參數(shù)

高強度絲杠廠家技術文獻： 梯狀扣滾珠絲桿的主要參數(shù)（1）直徑d（外徑）（D）——與外螺紋牙頂相重合的想象圓柱面直徑——亦稱磅級直徑。（2）公稱壓力直徑（小道）d1（D1）——與外螺紋牙底相重合的想象圓柱面直徑，在抗拉強度計算中作風險性實體模型的計算直徑。（3）中徑d2——在軸向實體模型內牙厚與牙縫寬同樣處的想象圓柱面的直徑，相近等同于螺紋的平均值直徑d2≈0.5（dd1）。（4）牙距P——相鄰兩牙先在徑圓柱面的封閉母線上相符合二點間的軸向間隔。（5）導程（S）——同一螺旋線上相鄰兩牙先在徑圓柱面的封閉母線上的相符合二點間的軸向間隔。（6）線數(shù)n——螺紋螺旋線總數(shù)，一般為有益于生產(chǎn)加工n≤4牙距、導程、線數(shù)正中間關系：L=nP。（7）螺旋升角ψ——先往徑圓柱面上螺旋線的斷開與空間四邊形螺旋線軸線的平面設計圖的夾角。（8）牙型角α——螺紋軸向平面設計圖內螺紋牙型兩側邊的夾角。（9）牙型傾角β——螺紋牙型的側邊與螺紋軸線的垂直平面設計圖的夾角。

高強度絲杠廠家技術文獻

高強度絲杠廠家技術文獻：在高強度絲杠生產(chǎn)過程中，人們通常是采用去應力退火，去應力退火是將工件加熱到Ac1以下的恰當溫度(非合金鋼在500-600℃)，保溫后隨爐冷卻的熱處理工藝稱之為去應力退火。去應力加熱溫度低，在退火全過程中無組織變化，關鍵可用于毛坯件及經(jīng)過切削加工的零部件，目的是以便消除毛坯和零部件中的殘余應力，平穩(wěn)工件尺寸及形狀，降低零件在切削加工和使用過程中的形變和裂紋傾向。

高強度絲杠廠家技術文獻:車削雙頭梯狀擠出機

高強度絲杠廠家技術文獻：車削雙頭梯狀擠出機螺桿螺紋的常見分線方式 有:徑向分線法:是利用小拖板挪動，在螺紋的導程上分線，分成小拖板度法、內徑百分表法和塊規(guī)法三種，適用直進法車削小牙距多段螺紋。圓上分線法:是應用鋼件掉轉一定視角在螺紋的內孔圓上上分線，依據(jù)不一樣狀況，可各自采用掛傳動齒輪數(shù)分線，型分度盤分線，開閉螺帽加亂扣盤分線和仿型分線等方式 ，適用頭數(shù)多、導程大的多段螺紋和多段渦桿車削?，F(xiàn)階段的生產(chǎn)加工方式 比較繁雜不利生產(chǎn)制造。