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1、防腐儲(chǔ)罐運(yùn)輸、安裝過(guò)程中應(yīng)避免對(duì)設(shè)備本體的強(qiáng)烈沖擊和碰撞。立式防腐儲(chǔ)罐可先將其平放于地面后,再立起。安裝防腐儲(chǔ)罐的基礎(chǔ)要求地面平整并能承受相應(yīng)的壓力,由于大型立式防腐儲(chǔ)罐在成型時(shí)不可避免底部向罐內(nèi)突起形成球冠狀,因此建議在水平基礎(chǔ)上用2-6厘米的細(xì)沙鋪成與儲(chǔ)罐底部相應(yīng)的球冠狀。
2、盛裝高阻值應(yīng)設(shè)置防靜電設(shè)施。臥式防腐儲(chǔ)罐,應(yīng)放置在水泥磚砌成的基座中?;谱饕话悴蓤?chǎng)堆砌法,即:將臥式罐體放置在使用地點(diǎn),再用磚頭水泥填砌,并注意在桶體與磚塊接觸面放些砂子填充,待水泥磚基礎(chǔ)充分凝固后,再投料使用?;叨纫话銥楣摅w的一半。
3、設(shè)備安裝使用環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離震源并避免接觸明火。
4、防腐儲(chǔ)罐在儲(chǔ)存化學(xué)物品時(shí),應(yīng)對(duì)存儲(chǔ)物品作明顯標(biāo)示。放置防腐儲(chǔ)罐的場(chǎng)地四周應(yīng)有良好的排液地溝與稀釋裝置。
5、全塑法蘭因材質(zhì)較鋼板軟,用戶在使用前應(yīng)對(duì)防腐儲(chǔ)罐安裝的密封性能進(jìn)行檢查,可加液體觀察是否泄漏。盛裝化學(xué)液體的儲(chǔ)罐,水試漏,以防造成損失。
雙層油罐的被檢表面形態(tài)直接影響檢測(cè)靈敏度,清潔的工件表面是檢測(cè)取得成效的前提。眾多容器的破壞事故表明,使用中產(chǎn)生的危險(xiǎn)缺陷大多位于與介質(zhì)接觸的內(nèi)表面,因此容器內(nèi)部的介質(zhì)污跡、銹蝕和氧化皮必須清理干凈并經(jīng)檢測(cè)人員檢查合格。可采用100%磁粉探傷的方法。鑒于氣柜內(nèi)外表面需檢測(cè)的焊縫處于平、橫、立、仰的全位置狀態(tài),檢測(cè)前需用A1-30/100型標(biāo)準(zhǔn)試片校驗(yàn)儀器,試片應(yīng)貼于操作條件惡劣、對(duì)檢測(cè)靈敏度影響仰立部位(如球形容器內(nèi)上極板焊縫,臥式容器內(nèi)表面頂端焊縫)來(lái)校核綜合性能靈敏度,才能保證不發(fā)生缺陷漏檢。值得注意的是:對(duì)一般介質(zhì)的容器焊縫進(jìn)行磁粉檢測(cè),通常選用磁膏配制的水基磁懸液,磁粉顏色需與被檢表面有較大反差。
雙層油罐的使用應(yīng)該格外的注意,因?yàn)樯杂胁簧骺赡軙?huì)想造成很大的傷害。尤其是 嚴(yán)冷季節(jié),油料管線上的附件如發(fā)生冰凍,只能用熱水或蒸汽對(duì)附件進(jìn)行加熱,嚴(yán)禁用火烤。當(dāng)沉降油罐的油水界面過(guò)高時(shí),可適當(dāng)打開(kāi)手動(dòng)閥放水,進(jìn)行油水界面調(diào)節(jié),停止操縱后必須撈樣確定界面。從一個(gè)油罐向另一個(gè)油罐裝油時(shí),首先應(yīng)打開(kāi)管線上的有關(guān)閥門(mén),預(yù)備好讓油流向空油罐,然后再逐漸封閉要裝滿油的油罐閘閥,禁止同時(shí)打開(kāi)兩個(gè)油罐的閘閥。當(dāng)發(fā)現(xiàn)傳輸流向不對(duì)時(shí),必須立即查明原因,并采取措施排除故障或停泵。
油罐焊接注意事項(xiàng)
油罐的焊接工作開(kāi)始前,應(yīng)首先檢查焊機(jī)和工具是否完好和安全可靠;焊鉗和焊接電纜的絕緣是否有損壞的地方。焊機(jī)的外殼接地和燭機(jī)的各接線點(diǎn)接觸良好;不允許未進(jìn)行安全檢查就開(kāi)始操作;操作者必須按規(guī)定穿干燥清潔的防護(hù)工作服、防護(hù)手套和絕緣鞋等;這不僅是對(duì)公司負(fù)責(zé)也是對(duì)自己和家人負(fù)責(zé)。除此之外,還應(yīng)該注意以下: