一般情況下，人為不規(guī)范的操作設(shè)備會(huì)使連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)造成不必要的故障，所以依照規(guī)范的操作方法，就會(huì)減少故障的發(fā)生，從而使設(shè)備減少維修的次數(shù)，做到更好的為您發(fā)財(cái)致富。連續(xù)式炭化機(jī)操作不當(dāng)造成停機(jī)應(yīng)如何解決。連續(xù)式滾筒炭化爐是現(xiàn)如今市場(chǎng)發(fā)展的必備設(shè)備，從節(jié)能到智能環(huán)保，成為木炭加工行業(yè)的熱門產(chǎn)品，雖說(shuō)智能可以做到全自動(dòng)化生產(chǎn)，但是操作不當(dāng)，仍會(huì)有故障出現(xiàn)，故障的大小嚴(yán)重性，直接影響著生產(chǎn)的進(jìn)度，如何才能減少故障？減少維修次數(shù)呢？木炭是傳統(tǒng)燃料品種,隨著科技進(jìn)步和環(huán)保意識(shí)增強(qiáng),利用生物質(zhì)廢棄物如鋸末、農(nóng)作物秸稈和植物枝葉等原料,通過(guò)機(jī)械成型加工和連續(xù)炭化,已完全代替木材燒制木炭。

當(dāng)出現(xiàn)故障造成停機(jī)時(shí)，我們簡(jiǎn)單的分析了幾點(diǎn)原因：

1、出料口堵塞，造成停機(jī)故障，要及時(shí)的清除排料口、出料口、儲(chǔ)料倉(cāng)等組合設(shè)備的堵塞物，保證設(shè)備各個(gè)料口的順暢；連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)

2、電機(jī)故障，比如三角皮帶過(guò)于松弛，造成皮帶打滑，電機(jī)不工作，不運(yùn)轉(zhuǎn)，就需要換配件，配置相應(yīng)的配件可以解決問(wèn)題；

3、未知斷電，造成卡機(jī)，這種情況需要清除設(shè)備中各個(gè)部件中的原料，等待來(lái)電時(shí)正常運(yùn)轉(zhuǎn)就可以了，在這里提醒大家，斷電的時(shí)候，一定要切斷連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)、制棒機(jī)及一切設(shè)備的所有電源，以免造成突然來(lái)電而產(chǎn)生的危險(xiǎn)。

連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)是將物料先經(jīng)過(guò)氣化爐燃燒，產(chǎn)生煙氣，經(jīng)過(guò)煙氣凈化系統(tǒng)顧慮出油煙等氣雜質(zhì)后，將煙氣傳輸進(jìn)炭化機(jī)進(jìn)行燃燒，達(dá)到一定溫度時(shí)，炭化機(jī)添加需要炭化的物料，經(jīng)過(guò)管道的傳輸，使物料在炭化機(jī)內(nèi)燃燒，有機(jī)物燃燒需要滿足三點(diǎn)：熱量、氧氣和有機(jī)物，因?yàn)樘炕瘷C(jī)內(nèi)幾乎是密閉空間，滿足不了氧氣的需求，使物料在炭化機(jī)內(nèi)部800度高溫下，經(jīng)過(guò)對(duì)炭化爐內(nèi)部輸送裝置快慢的調(diào)整不會(huì)燃燒成灰，只會(huì)燃燒成炭。機(jī)制木炭的銷售和木炭機(jī)的銷售都到了一年中的旺季，宇達(dá)做出充分的準(zhǔn)備，工人加緊生產(chǎn)各種機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備，炭化爐更是迎來(lái)了全國(guó)各地的客戶訂單。連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)

連續(xù)式炭化爐結(jié)構(gòu)合理采用了物料在炭化過(guò)程中，產(chǎn)生的、氧氣等可燃?xì)怏w回收、凈化，循環(huán)燃燒的先進(jìn)技術(shù)。即解決了普通炭化爐在炭化過(guò)程中產(chǎn)生的濃煙對(duì)環(huán)境的污染問(wèn)題，又解決了設(shè)備所需的熱能問(wèn)題，充分做到了自供自給，提高了設(shè)備的連續(xù)性、經(jīng)濟(jì)性，充分利用農(nóng)林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國(guó)林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻(xiàn)。3、待炭化爐加溫自產(chǎn)氣體后，這時(shí)候的反射爐加熱或氣化爐產(chǎn)氣裝置停止工作，初步加溫設(shè)備工作結(jié)束。

大家都知道，進(jìn)行木炭生產(chǎn)都是在偏僻的地方，煙霧繚繞，而且有有害氣體的產(chǎn)生。雖然制炭建立炭化窯可以有效的提高木炭的質(zhì)量，但是不知道您注意到了沒有，其實(shí)炭化的過(guò)程當(dāng)中是會(huì)產(chǎn)生一些有害的物質(zhì)的，所以要采取一些簡(jiǎn)單的預(yù)防措施來(lái)減少危險(xiǎn)。在炭化的過(guò)程中產(chǎn)生的氣體會(huì)含有較高的CO，因此在靠近炭窯工作或者開窯卸炭的時(shí)候必須小心的提供合適的通風(fēng)讓CO揮發(fā)掉，因?yàn)镃O是有毒的，這樣做的目的是保證人們避免CO。還有炭化的過(guò)程中產(chǎn)生的焦油和煙，雖然沒有直接的危害，但是如果長(zhǎng)期的處于這種環(huán)境當(dāng)中會(huì)對(duì)呼吸系統(tǒng)產(chǎn)生長(zhǎng)期性的危害，所以在對(duì)木炭機(jī)設(shè)備進(jìn)行建窯生產(chǎn)時(shí)，炭化窯必須建在遠(yuǎn)離住宅區(qū)的地方。炭化爐是炭化木炭關(guān)鍵設(shè)備，普通的炭化爐需要12小時(shí)-24小時(shí)才能夠碳化出一爐木炭，而且每次進(jìn)行碳化的時(shí)候都需要加入大量的木材作為燃料，這樣讓生產(chǎn)的速度提高不上來(lái)，還增加了木材的消耗量，無(wú)疑是讓成本的提高了。

炭化爐設(shè)備是木炭機(jī)設(shè)備中關(guān)鍵設(shè)備之一，在生產(chǎn)環(huán)節(jié)中是后非常重要的環(huán)節(jié)，所以，做好點(diǎn)火前的準(zhǔn)備工作，是確保木炭的前提。具體操作如下：

一、用焦炭墊底

1.用焦炭墊底（共需墊底焦炭60T，粒度大于25mm）。

2.啟動(dòng)推焦機(jī)，減速50轉(zhuǎn)，通過(guò)機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備炭化爐的上煤系統(tǒng)給爐內(nèi)裝墊底焦，裝至高出花墻1米左右。

3.入爐內(nèi)人工將焦炭推平。

4.再次將焦炭推平，此時(shí)的焦炭高度應(yīng)和機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備炭化爐內(nèi)部花墻頂部平，或高出100mm~300mm。

二、鋪容易著火的軟柴

1.先在炭化爐外把軟柴捆好，裝入爐內(nèi)后把它們鋪在焦炭上，厚度為100左右，然后噴灑上柴油。

2.注意，此時(shí)爐內(nèi)嚴(yán)禁煙火。

三、機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備炭化爐點(diǎn)火開路前的檢查

1.出焦機(jī)、水封槽補(bǔ)滿水。

2.接好點(diǎn)火電源線和開關(guān)。

3.封好爐頂入孔。

4.橋管上防爆蓋打開。

5.煤氣風(fēng)機(jī)出入口閥門全開。

6.回爐煤氣閥門關(guān)閉。

7.煤氣放散旋捕器上面放空閥打開，烘干煤氣閥關(guān)閉。

8.空氣總閥關(guān)閉。

以上三大工序在機(jī)制木炭機(jī)設(shè)備點(diǎn)火開爐生產(chǎn)前，一定要注意檢查到位。