自動(dòng)貼膜機(jī)的操作規(guī)定：

一、生產(chǎn)準(zhǔn)備

1、打開電源，按需要打開控制柜上的加壓開關(guān)（貼裝飾紙可不加熱），溫度不能超過50℃。

2、用濕布擦洗干凈進(jìn)、輸出送輥筒及各壓輥表面，檢查并確保機(jī)內(nèi)無贓物。

3、小組長根據(jù)貼紙工藝調(diào)整貼紙機(jī)熱壓溫度和除塵器高度。

4、裝好滾筒紙，調(diào)整好剎車和兩邊的距離。

5、倒入膠水及調(diào)整好上膠量，按貼面板厚度調(diào)整上、下壓輥間的高度。

6、送入一張板試貼，合格后轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)，不合格繼續(xù)調(diào)整剎車，壓力及上膠量。

青島皓澤曼機(jī)械有限公司研發(fā)生產(chǎn)的PUR平貼機(jī)、pvc平貼機(jī)、高配型貼紙機(jī)適用于各種板材的表面貼覆pvc、裝飾紙、油漆紙、華麗紙等材料。

機(jī)械特點(diǎn)：采用氣漲軸夾料系統(tǒng)，使原料裝

夾快捷牢固；配有電磁張緊系統(tǒng)，可方便快捷控制張力大小，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；配有卷膜和側(cè)移系統(tǒng)，可在不停機(jī)的情況下使卷膜側(cè)移，有效矯正膜偏起皺現(xiàn)象，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量；配有電動(dòng)葫蘆上料系統(tǒng)，省力、方便、快捷，使產(chǎn)品效率大大提高。

本機(jī)由自動(dòng)上料、涂膠、材料對接、壓合、自動(dòng)下料組成，使用PUR熱熔膠；適用于多層板貼合、蜂窩門芯組合、蜂窩墻等多層材料貼合；多層壓貼生產(chǎn)線使用聚胺酯熱熔膠（PUR），此膠水是一種不可逆轉(zhuǎn)膠水，耐候性強(qiáng)，產(chǎn)品在后期使用過程中避免了由環(huán)境因素引起的質(zhì)量問題。本機(jī)由訂框、表板和底板自動(dòng)上料、涂膠、材料對接、壓合、自動(dòng)下料組成，使用PUR熱熔膠；適用于多層板貼合、蜂窩門芯組合、蜂窩墻等多層材料貼合；多層壓貼生產(chǎn)線使用聚胺酯熱熔膠（PUR），此膠水是一種不可逆轉(zhuǎn)膠水，耐候性強(qiáng)，產(chǎn)品在后期使用過程中避免了由環(huán)境因素引起的質(zhì)量問題。PUR平貼機(jī)采用的貼面材料：高光膜、亞克力、防火板、PVC板及金屬板。

觸摸屏貼合機(jī)怎么操作?

      觸摸屏貼合機(jī)按走線方向?qū)⒒母鲗?dǎo)輥裝好，同時(shí)將黏劑按比例調(diào)整好，啟動(dòng)烘箱的加熱系統(tǒng)，當(dāng)?shù)诌_(dá)相應(yīng)的設(shè)定溫度后，再開啟傳動(dòng)電機(jī)，即可開涂布生產(chǎn)。涂布放卷裝置的基材先要經(jīng)過網(wǎng)紋輥，上膠涂布后，再經(jīng)過烘道進(jìn)行干澡，即完成涂布工藝。

復(fù)合經(jīng)EPC氣液糾偏進(jìn)入復(fù)合部分，并與第二放卷部分的基材貼合，就實(shí)現(xiàn)了復(fù)合工藝。冷卻卷之后就完成了基材的整體生產(chǎn)加工，生產(chǎn)時(shí)要注重以下幾個(gè)問題。

　　1、熱空氣從端部進(jìn)入不隨筒體轉(zhuǎn)動(dòng)的中心管后，高速地從埋在料層內(nèi)的分支管小孔中噴出，與物料強(qiáng)烈接觸。由于分支管是沿著中心管長度方向均勻分布，而沿著圓周方向則主要集中于中心管下部分布。

　　2、物料在觸摸屏貼合機(jī)內(nèi)受到加熱管的升舉和攪拌作用而被干燥，并借助涂布機(jī)的傾斜度從較高一側(cè)向較低一側(cè)移動(dòng)，從設(shè)在端部的排料斗排出。技術(shù)參數(shù)大貼面寬度:1300mm******大貼面厚度:50mm送料速度:7。保護(hù)膜涂布機(jī)的設(shè)計(jì)和安裝與常規(guī)式相同，不同的是內(nèi)沒有安裝抄板，物料自進(jìn)口端向出口端移動(dòng)的過程中，始終處于底部的空間中，形成一個(gè)穩(wěn)定的料層。

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