橡膠帶式過濾機是依據(jù)化學絮凝接觸過濾和機械擠壓原理而制成的固液分離設備，因其具有工藝流程簡單、自動化程度高、運行連續(xù)、控制操作簡便和工作過程可調(diào)節(jié)等一系列優(yōu)點，并且省卻了污泥濃縮池、在一定程度上節(jié)省了建設資金，正得到越來越廣泛的應用。

　　經(jīng)絮凝的污泥首先進入重力脫水區(qū)，大部分游離水在重力作用下通過濾帶被濾除;隨著濾帶的運行，污泥進入由兩條濾帶組成的楔形區(qū)，兩條濾帶對污泥實施緩慢加壓，污泥逐漸增稠，流動性降低，過渡到壓榨區(qū);在壓榨區(qū)，污泥受到遞增的擠壓力和兩條濾帶上下位置交替變化所產(chǎn)生的剪切力的作用，大部分殘存于污泥中的游離水和間隙水被濾除，污泥成為含水率較低的片狀濾餅;上下濾帶經(jīng)卸料輥分離，憑借濾帶曲率的變化并利用將濾餅刮落，實現(xiàn)物料的固液分離，而上、下濾帶經(jīng)沖洗后重新使用，進行下一周期的濃縮壓濾。帶式壓濾機處理污泥脫水工藝，由污水進入污泥沉淀池，污泥沉淀后濃度更高，用藥更少，再由污泥泵抽出，通過泥漿管到靜態(tài)混合器，藥劑也同時由藥劑池里通過藥劑管進入靜態(tài)混合器。

說說橡膠帶式過濾機的運行。

　　橡膠帶式過濾機

　　地過濾沉淀物質(zhì)

　　橡膠帶式過濾機是一種連續(xù)工作的臥式真空過濾機，用它能將沉淀的（也包括磨蝕性）固體物質(zhì)從懸浮液中快速可靠地分離出來。各種不同的濾液被地分開，未混合起來。

　　一塊連續(xù)運行的循環(huán)濾布被用作為過濾介質(zhì)。作為過濾介質(zhì)的濾布鋪敷在橡膠帶上。橡膠帶上設有用于導出濾液的銑槽，并支撐在輥道以及磨損帶和密封帶上滑過一個靜止的真空箱。濾液在此真空箱中被收集起來并被導出。

　　濾餅在濾布上形成，并可以進行洗滌（必要時可以多次洗滌以及逆流洗滌）、汽蒸、萃取或干燥抽吸等后處理。在此過程中，可以從每個工藝步驟中分別收集濾液，并不混合地按流程進行處理。帶式過濾機在卸料輥處將濾餅卸出。濾布的清潔在橡膠帶倒帶期間進行。

　　帶式真空過濾機是八十年代發(fā)展起來的一種自動化程度高的過濾分離設備。經(jīng)過脫水后，污泥含水率一般可降低到百分之七十至百分之八十五，視污泥和沉渣的性質(zhì)和脫水設備的效能而定。帶式真空過濾機以濾布或濾網(wǎng)作為過濾介質(zhì)，充分利用物料的重力，依靠真空負壓為動力實現(xiàn)固液分離的分離設備;水平帶式真空過濾機設計獨特，可用于過濾多種產(chǎn)品，并可分步驟進行，包括洗滌、震動、熱風干燥和機械擠壓，能夠解決化工行業(yè)的諸多難題，水平帶式真空過濾機經(jīng)過多年的改進和完善，已經(jīng)廣泛應用于環(huán)保、化工、化肥、造紙、食品、制藥及冶金等行業(yè)。

　　過濾速度快，水平真空帶式過濾機是以真空吸力作為動力來完成過濾過程，同時在物料通過沉淀區(qū)時，固體物質(zhì)的大小顆粒有序排列，大顆粒排列在底層，小顆粒排列在上層，這樣水平真空帶式過濾機能獲得更好的濾餅結(jié)構(gòu)，減小濾液的通透阻力，增加過濾速度。

　　帶式壓濾機或油田污泥專用壓濾機，都可以很好的，深度的讓污泥環(huán)保脫水，其特點是顯而易見的，不僅轉(zhuǎn)速快，產(chǎn)量大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，而且噪音低，深度脫水所使用的化學制劑少，簡單操作，易于管理和維修，帶式壓濾機采用三重脫水區(qū)超長設計來提高脫水率，使泥餅含固率也提高了，而且使用壽命長，由于污泥有腐蝕性，而壓濾機生產(chǎn)的污泥專用壓濾機采用多種防腐手段，延長壓濾機的使用壽命，提高壓濾機的產(chǎn)量效率，受到大家的一致好評。設備大的一臺1小時就可以處理60-80立方的泥漿，另外設備是24小時全自動工作，很自動化，不管是在操作，還是人工支出上，都是節(jié)約了很多支出。