通常帶式壓泥機(jī)的檢查包括以下幾點(diǎn)：

　　1.濾板小于規(guī)定數(shù)量

　　如果濾板少于規(guī)定數(shù)量，則將損壞機(jī)器。 供紙前，請(qǐng)檢查濾板的布置。 請(qǐng)記住，濾布不得折疊以防止大量泄漏。 濾餅卸下后，須將濾板緊緊包裝。

　　2，整機(jī)檢查不詳細(xì)

　　每次換檔前，應(yīng)對(duì)整臺(tái)帶式壓泥機(jī)器進(jìn)行詳細(xì)檢查：機(jī)械壓縮傳遞部件和減速齒輪箱須裝有潤(rùn)滑油。 液壓用于檢查燃油箱的儲(chǔ)油量和液壓站的工作壓力。 液壓油通常每年更換一次。 液壓系統(tǒng)應(yīng)詳細(xì)清洗; 液壓站的工作壓力低于氣缸的較高工作壓力，但較小的壓力不能低于過濾壓力。2、地基結(jié)構(gòu)應(yīng)由建筑工程人員按設(shè)備負(fù)荷情況進(jìn)行設(shè)計(jì)，地腳螺栓以預(yù)留孔位兩次灌漿為宜。 如果太小，將導(dǎo)致大量泄漏并損壞機(jī)器。

　　帶式壓泥機(jī)使用注意事項(xiàng)：

　　1、 開機(jī)前，檢查各緊固件是否松動(dòng)。

　　2、各清掃器、導(dǎo)料槽的橡膠刮板磨損時(shí)應(yīng)調(diào)整其伸出的尺寸。如果磨損嚴(yán)重，應(yīng)進(jìn)行更換。

　　3、多臺(tái)輸送機(jī)或其它設(shè)備聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)使用時(shí)，應(yīng)注意啟動(dòng)和停車順序：應(yīng)保持空載啟動(dòng);進(jìn)料口設(shè)備停機(jī)供料后本設(shè)備應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間待卸空物料后再停車。

　　4、停車后，將輸送機(jī)上的污物清理干凈，并關(guān)閉電源。

　　5、若設(shè)備停止使用較長(zhǎng)時(shí)間，在啟動(dòng)前應(yīng)檢查設(shè)備上是否有異物影響運(yùn)動(dòng)部件的運(yùn)動(dòng)。

帶式壓泥機(jī)是由濾板、濾框、濾布、壓榨隔膜組成，用于固體和液體的分離。與其它固液分離設(shè)備相比，帶式壓濾機(jī)過濾后的泥餅有更高的含固率和優(yōu)良的分離效果。固液分離的基本原理是：混合液流經(jīng)過濾介質(zhì)（濾布），固體停留在濾布上，并逐漸在濾布上堆積形成過濾泥餅。2、如果帶式壓泥機(jī)的高壓油泵損壞，高壓油泵一般為柱塞泵，如液壓油異?；蚰晗掭^長(zhǎng)，引起柱塞損壞，也會(huì)影響電機(jī)。而濾液部分則滲透過濾布，成為不含固體的清液。  

一分鐘了解帶式壓泥機(jī)電機(jī)

用戶要及時(shí)檢查壓濾機(jī)設(shè)備，定時(shí)修理，保證帶式壓泥機(jī)正常運(yùn)用；對(duì)帶式壓濾機(jī)的電機(jī)運(yùn)用應(yīng)當(dāng)科學(xué)合理，不要為了保證功率，過分?jǐn)U展功率；電機(jī)要常常上光滑油，保證電機(jī)不會(huì)發(fā)作腐蝕，生銹的痕跡；如果加藥量不足，調(diào)質(zhì)效果不佳時(shí)，污泥中的毛細(xì)水不能轉(zhuǎn)化成游離水在重力區(qū)被脫去，因而由模形區(qū)進(jìn)入低壓區(qū)的污泥仍呈流動(dòng)性，無法擠壓。帶式壓泥機(jī)電機(jī)要及時(shí)替換，不要等老化以后在換，這樣會(huì)影響電機(jī)的運(yùn)用；發(fā)現(xiàn)帶式壓泥機(jī)宣布異響要立即停止運(yùn)用，切不可繼續(xù)運(yùn)用，以防燒壞電機(jī)。