當直線光軸作為轉軸工作時既承受彎矩又承受扭矩；心軸則可以用來支承轉動零件，它往往只承受彎矩而不傳遞扭矩，而且有的是可以轉動的，有的則不轉動。但不管是哪種直線光軸，哪一種形式，加工的時候都要線確定定位基準，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統(tǒng)一原則。

在磨削直線光軸的外圓表面時，工件易產(chǎn)生讓刀、彈性變形，影響活塞桿的精度。為了避免類似問題的發(fā)生，在加工時應修研中心孔并保證中心孔的清潔，中心孔與間松緊程度要適宜，并保證良好的潤滑

直線光軸的種類可不止一種，用的比較多的有鍍鉻光軸、不鍍鉻不銹鋼光軸以及標準光軸三種，這三種類型的直線光軸不僅表面處理不同，而且它們的參數(shù)也是各不相同的。

鍍鉻光軸的表面經(jīng)過了鍍鉻處理，它的硬鉻厚度為3μm-5μm，這樣就可以有效的提高直線光軸的防腐性能了，避免材料在特殊環(huán)境下受影響而發(fā)生腐蝕，從而縮短直線光軸的使用壽命。

當直線光軸作為轉軸工作時既承受彎矩又承受扭矩；心軸則可以用來支承轉動零件，它往往只承受彎矩而不傳遞扭矩，而且有的是可以轉動的，有的則不轉動。但不管是哪種直線光軸，哪一種形式，加工的時候都要線確定定位基準，為了保證零件同軸度公差及各部分的相互位置精度，所有的加工工序均采用兩中心孔定位，符合基準統(tǒng)一原則。

提到直線光軸應該有很多人都知道，因為它在一些機械設備中經(jīng)常會用到，畢竟它具有高抗腐性、高強度、耐磨性、防銹性等優(yōu)異的性能，自然能夠滿足那些惡劣環(huán)境的使用需求。當然，實際使用過程中直線光軸自身的注意事項也是必不可少的。

在使用的過程中，如果發(fā)現(xiàn)直線光軸出現(xiàn)擦傷、劃痕時，要及時用銼刀將磨傷、結瘤處銼凈，再用油石打磨潤滑，盡量使其恢復良好的表面狀態(tài)。在將光軸的軸承裝入軸承座時，不要忘了使用輔助工具，避免直接敲擊端面或密封圈。

該處要求硬度高又耐磨。

活塞桿采用38CrMoALA材料，φ500025.0?mm×770mm部分經(jīng)過調(diào)質處理和表面滲氮后，芯部硬度為28~32HRC，表面滲氮層深度0.2~0.3mm，表面硬度為62~65HRC。這樣使活塞桿既有一定的韌性，又具有較好的耐磨性。在磨削φ500025.0?mm×770mm外圓和1:20錐度時，兩道工序必須分開進行。在磨削1:20錐度時，要先磨削試件，檢查試件合格后才能正式磨削工件。

1:20圓錐面的檢查，是用標準的1:20環(huán)規(guī)涂色檢查，其接觸面應不少于80%。