沙迪克鏡面火花機(jī)的溫升和熱變形對(duì)加工精度的影響因素多種多樣，采取控制措施時(shí)，應(yīng)抓住主要矛盾，重點(diǎn)采取一、二項(xiàng)措施，取得事半功倍的效果。在設(shè)計(jì)可從哪些方面入手考慮？

1.減少發(fā)熱：控制熱源是根本的措施。在設(shè)計(jì)中要采取措施有效降低熱源的發(fā)熱量。

合理選取電動(dòng)機(jī)的額定功率。電動(dòng)機(jī)的輸出功率P等于電壓V和電流I的乘積，一般情況下，電壓V是恒定的，因此，負(fù)荷的增大，意味著電動(dòng)機(jī)輸出功率增大，即相應(yīng)的電流I也增大，則電流消耗在電樞阻抗的熱量增大。

沙迪克鏡面火花機(jī)測試數(shù)據(jù)處理分析

沙迪克鏡面火花機(jī)熱變形試驗(yàn)要在一個(gè)較長的連續(xù)時(shí)間內(nèi)進(jìn)行，進(jìn)行連續(xù)的數(shù)據(jù)記錄，經(jīng)過分析處理，所反映的熱變形特性可靠性很高。如果通過多次試驗(yàn)進(jìn)行誤差剔除，則所顯示的規(guī)律性是可信的。

主軸系統(tǒng)熱變形試驗(yàn)中一共設(shè)置了5個(gè)測量點(diǎn)，其中點(diǎn)1、點(diǎn)2在主軸端部和靠近主軸軸承處，點(diǎn)4、點(diǎn)5分別在銑頭殼體靠近Z向?qū)к壧?。測試時(shí)間共持續(xù)了14h，其中前10h主軸轉(zhuǎn)速分別在0～9000r/min范圍內(nèi)交替變速，從0h開始，主軸持續(xù)以9000r/min高速旋轉(zhuǎn)。

沙迪克火花機(jī)

加工是用戶利用豐富的工藝軟件數(shù)據(jù)庫，根據(jù)圖紙要求，輸入電極-工件材料、電極形狀、電極縮放量、電極投影面積、加工深度、終精加工表面粗糙度，系統(tǒng)能自動(dòng)決定加工規(guī)準(zhǔn)，沙迪克火花機(jī)工廠，轉(zhuǎn)檔次書和自動(dòng)分配搖動(dòng)量，直至完成圖紙要求的終加工結(jié)果，無需操作技巧的auto加工，通過簡單的對(duì)話式輸入，幫助經(jīng)驗(yàn)不足的新手發(fā)揮機(jī)床的效能

電火花的加工方式與其他相比來說較為特殊，它能夠用于三角形孔以及多孔的材料，尤其是一些鋼制等硬性材料，所以在加工行業(yè)中電火花占據(jù)的位置很重要，目前有許多電火花機(jī)床制造商，技術(shù)含量高、成本低，難以保證產(chǎn)品質(zhì)量，在電火花機(jī)床的加工中，要對(duì)零件進(jìn)行更加規(guī)則、光滑的加工，如何判斷放電狀態(tài)？

放電加工機(jī)是由許多單脈沖放電過程微觀結(jié)構(gòu)。包括北極和南極，一擊穿之間的電離介質(zhì)正常的單脈沖放電過程中，形成放電通道，在工作流體氣化的排出通道中的瞬時(shí)溫度，開裂，金屬材料被熔化，蒸發(fā)，高壓使得瞬時(shí)加工屑被扔進(jìn)的工作流體，由于脈沖放電完成時(shí)，磁極之間去離子介質(zhì)，恢復(fù)過程雜波絕緣。的稱為EDM的放電條件中的每個(gè)放電脈沖放電間隙基本狀態(tài)。