玻璃鋼管以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料。稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹(shù)脂品種不同，因此有聚酯玻璃鋼、環(huán)氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。玻璃具有硬而易碎，具有很好的透明性以及耐高溫、耐腐蝕等性能;同時(shí)鋼鐵很硬并且不易碎，也具有耐高溫的特點(diǎn)。往復(fù)式纖維纏繞工藝(屬于定長(zhǎng)法):在這種工藝方法中，浸膠槽隨轉(zhuǎn)動(dòng)的芯模作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，長(zhǎng)纖維玻璃絲以一定的斜角相對(duì)于芯模軸輔放，輔角(即纏繞角)受浸膠槽的移動(dòng)速度和芯模轉(zhuǎn)速之比控制，浸膠槽的平移運(yùn)動(dòng)由計(jì)算機(jī)化的機(jī)-電控制。于是人們開(kāi)始想，如果能制造一種既具有玻璃的硬度、耐高溫、抗腐蝕的性質(zhì)，又具有鋼鐵一樣堅(jiān)硬不碎的特點(diǎn)，那這種材料一定會(huì)大有用途。人們經(jīng)過(guò)研究試驗(yàn)，終于制出了這樣一種復(fù)合材料。它，就是能與鋼鐵比肩而立的玻璃鋼管。

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      玻璃鋼由基體材料和增強(qiáng)材料所組成，因基體材料的不同我們有的叫GRE,有的叫GRP，基體材料一般為樹(shù)脂，增強(qiáng)材料為玻璃纖維，在生產(chǎn)過(guò)程中加入其他原材料即獲得更優(yōu)異的性能，如，加入石墨或者是碳纖維可獲得導(dǎo)靜電的性能，采用酚醛樹(shù)脂為基體材料的話，可以獲得很高的耐高溫的能力，可以瞬間承受3000攝氏度的高溫。玻璃鋼管道近幾年在造船行業(yè)很受歡迎和關(guān)注，特殊船舶如油船，化學(xué)品船，海洋平臺(tái)等等船舶的壓載系統(tǒng)，在國(guó)外船東的要求下都在使用玻璃鋼管道及配件，它的優(yōu)點(diǎn)除了前面說(shuō)的可以導(dǎo)靜電外，還有很多優(yōu)點(diǎn)，如重量輕，一般的相同通徑的玻璃鋼管道只有碳鋼管道重量的35%，在就是耐海水的腐蝕，一般的玻璃鋼管道廠家可承諾：管用50年。其缺點(diǎn)就是可以承受的壓力底，彈性模量低。管道吊裝時(shí)，外壁表面必須采取保護(hù)措施，禁止與鋼絲繩直接接觸，以免造成局部受力。不過(guò)在壓載系統(tǒng)中是足夠了的。GRE管比GRP管的拉伸強(qiáng)度和耐壓性好，因此有人把GRE管叫做高壓玻璃鋼管。 

玻璃鋼管的發(fā)展歷程：

      玻璃鋼（FRP）亦稱作GFRP，即纖維強(qiáng)化塑料，一般指用玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯、環(huán)氧樹(shù)脂與酚醛樹(shù)脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強(qiáng)材料的增強(qiáng)塑料，稱謂為玻璃纖維增強(qiáng)塑料，或稱謂玻璃鋼。上個(gè)世紀(jì)30年代美國(guó)伊里諾玻璃公司與康寧公司成立合資企業(yè)，先后開(kāi)發(fā)出玻璃棉、連續(xù)玻璃纖維等生產(chǎn)技術(shù)。1939年E玻璃纖維正式問(wèn)世。玻璃鋼管道及復(fù)合管的安裝：①FRP管在施工前，應(yīng)對(duì)外觀和尺寸進(jìn)行檢查，按出廠合格證進(jìn)行驗(yàn)收。幾乎與此同時(shí)，環(huán)氧樹(shù)脂及不飽和聚酯相繼出現(xiàn)，從而為玻璃纖維增強(qiáng)塑料工業(yè)的發(fā)展奠定了物質(zhì)基礎(chǔ)。1945年年玻璃鋼用的主要增強(qiáng)材料——短切原絲氈及連續(xù)原絲氈投入生產(chǎn)，1952年美國(guó)杜邦公司發(fā)明了沃蘭偶聯(lián)劑解決了增強(qiáng)塑料中玻纖與樹(shù)脂的界面粘結(jié)問(wèn)題，同一年guiwan偶聯(lián)劑也問(wèn)世，此后一系列的偶聯(lián)劑產(chǎn)品的出現(xiàn)改進(jìn)了玻纖——樹(shù)脂基復(fù)合材料的性能，為其在各個(gè)領(lǐng)域的應(yīng)用鋪平了道路。

　　第二次對(duì)玻纖、玻鋼的發(fā)展起了催化劑的作用，許多適應(yīng)需要的玻璃鋼產(chǎn)品如彈片刺穿的玻璃鋼油桶、雷達(dá)罩、盔甲被研制出來(lái)并投入為服務(wù)。戰(zhàn)后的1945年，美國(guó)的二十幾家玻璃鋼公司成立了美國(guó)塑料工業(yè)協(xié)會(huì)低壓層合材料工業(yè)分會(huì)，它標(biāo)志著玻璃鋼／復(fù)合材料作為一門(mén)獨(dú)立的工業(yè)體系已從傳統(tǒng)的塑料工業(yè)中分離出來(lái)。⑨現(xiàn)場(chǎng)加工的彎管，其彎曲角度應(yīng)不于90°彎曲半徑不應(yīng)小于管徑4倍。