錫渣的產生,一直都是一個比較頭疼的問題,直到現(xiàn)在,都不能從根源上解決這些問題,只能夠從用錫渣回收等方法,盡可能的避免錫的浪費。畢竟,錫是不能再生資源,錫的儲量非常的有限,一旦開采完畢的話,將陷入錫危機。而錫又是電子工業(yè)必不可少的重要材料。因此,在有效的找到錫的替代品之前,必須要節(jié)約錫資源,避免浪費錫。?有分析認為，市場對錫的需求預計未來年均增長2%，這主要得益于下游的行業(yè)的增長和錫在新領域的應用。

熔析法因錫回收率低，現(xiàn)今都改用濕法冶金或火法熔煉處理。濕法冶金是用濃鹽酸浸出，浸出液用鋅板置換得到海綿錫后，再經沉淀鐵、濃縮，回收ZnCl2返回利用，錫回收率可達85％?；鸱ㄈ蹮捠羌尤敫还梃F(75％Si)用電爐熔煉生產粗錫，錫的回收率可達95％。熱鍍錫逐漸被電鍍錫所取代，熱鍍錫渣量也隨之下降。錫渣回收的處理方法:簡單、最省事、也是最浪費的處理方法，就是進行錫渣回收處理。

熱鍍錫渣含錫高，適于錫回收，但數(shù)量較少。熱鍍錫生產馬口鐵時產出熔劑(氯化鋅)渣、錫鐵渣和油渣，其中錫主要以FeSn2形態(tài)存在。

廢錫供給的增加會施壓價格，而價格降低會則會提升焊錫商家對再生錫的青睞度。而反過來，需求增加又會限制價格的下降幅度。由此造成再生精錫的流通率的順利提高，也間接緩解上游錫精礦的開采供給壓力。因此，從錫金屬行業(yè)供需大背景看，我國錫市場總需求將持續(xù)增長，短期內錫資源供應不可能大幅增加。由于錫資源緊缺性的客觀存在，必然催生錫資源開發(fā)利用技術水平的不斷提升。錫資源已經成為我國錫礦產資源的必要補充。即使在關斷電源或者取下無鉛錫線及套筒后，無鉛錫線和套筒仍然需要一段時間冷卻。

再生錫行業(yè)的發(fā)展不僅利用錫的二次資源補充世界原生錫礦產資源的不足，又可以節(jié)能環(huán)保使環(huán)境免受污染，同時，也可以降低工業(yè)生產成本（再生錫生產成本較原生錫低廉）。

隨著經濟的發(fā)展，再生錫的發(fā)展已經引起了全球的重視，工業(yè)發(fā)達國家再生錫量相當原生錫產量的60%以上，我國目前也達到了40%左右的水平（2013資料顯示）。世界再生錫生產工藝水平較高、產量較大的主要是工業(yè)發(fā)達國家，如美國、英國、德國、日本等。而面對相對較高的原料價格，錫價卻一直未能達到冶煉企業(yè)的心理價位，給冶煉企業(yè)帶來生產成本的壓力。