電木注塑模具結(jié)構(gòu)，用于注塑成型電木產(chǎn)品，由上往下包括面板模塊、B板模塊、底板模塊，還包括設(shè)于面板模塊和B板模塊之間的成型模塊，成型模塊包括前模仁和后模仁，前模仁下端面設(shè)有若干上凹腔，后模仁上端面在與上凹腔的位置對應(yīng)處設(shè)有若干下凹腔，當(dāng)前模仁與后模仁合模時(shí)上凹腔與下凹腔組合形成若干個(gè)成型電木產(chǎn)品的成型腔；后模仁上端面還布設(shè)有流道，成型腔與流道的連通處設(shè)置為進(jìn)料口，成型模塊還包括嵌設(shè)于進(jìn)料口處并供流道內(nèi)的電木原料穿過從而進(jìn)入成型腔內(nèi)成型電木產(chǎn)品的注入口組件，注入口組件由合金鎢鋼材料制成。

電木注塑加工的螺桿料筒是專用的，料筒無需加熱全加熱，一般采用油溫機(jī)加熱控制料筒溫度比較。料桶有隔離層供熱油循環(huán)，一般溫度控制在70~110之間，溫度太高會(huì)導(dǎo)致電木粉固化，模具需加熱，電木粉屬熱固化塑料，一般動(dòng)模比定模低10~25度，動(dòng)模設(shè)定在180~210之間，有些可能溫度更高。

電木粉注塑加工的特點(diǎn)

(1) 模具的材料要好，剛性足，型腔的尺寸精度以及模版間的定位精度要高，表面粗糙要低。

(2) 要采用精密注塑機(jī)。 要采用精密成型工藝。

(3) 要選用適合精密注塑成型工藝的材料。

電木產(chǎn)品的頂出

　　翻開模具頂出制作好的產(chǎn)品，清理模具，等候下一模產(chǎn)品的出來。

　電木板是一種人工資料，這種組成的化學(xué)物質(zhì)一旦經(jīng)過加熱塑形之后，凝聚成型便不再能夠描寫其他形狀的物體，所以這種資料的吸水性很差，也不導(dǎo)電，而且耐高溫性強(qiáng)，強(qiáng)度大，因而被廣泛應(yīng)用于各種電工電氣絕緣部件的制造。電木板在常溫下電氣性能非常好，機(jī)械加工性能也不錯(cuò)，紙質(zhì)電木板是常見的層壓板之一，而且仍是世界上用途為廣泛，使用量工業(yè)層壓板。