數(shù)控車床操作技巧

 說起數(shù)控車床，可能廣大人民群眾對此還是比較陌生，因?yàn)樗皇俏覀內(nèi)粘Ｉ钪衅毡橐姷降脑O(shè)備，但是在機(jī)械行業(yè)，數(shù)控車床是為常見的機(jī)械設(shè)備，生產(chǎn)各類零件都少不了它，正是有了它，加工工序簡化了，加工時(shí)長縮短了，工廠效益提高了。今天小編為大家分享我們廠老技術(shù)人員總結(jié)的干貨，希望與各位多多交流，共同進(jìn)步。一方面，油溫的變化，直接影響數(shù)控機(jī)床溫度場的變化，而溫度場的變化，又影響位移場的變化，位移場變化，不可避免地影響加工精度。

一、編程技巧

 因?yàn)槲覐S對加工的產(chǎn)品精度要求較高，所以在編程時(shí)需要考慮的事項(xiàng)有：

1. 零件的加工順序：

先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時(shí)縮料）；

先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）；

先加工公差大的后加工公差小的（這是保證小公差尺寸表面不被劃傷及防止零件變形）。

2. 根據(jù)材料硬度選擇合理的轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量及切深：

1）碳鋼材料選擇高轉(zhuǎn)速，高進(jìn)給量，大切深。如：1Gr11，選擇S1600、F0.2、切深 2mm；

2）硬質(zhì)合金選擇低轉(zhuǎn)速、低進(jìn)給量、小切深。如：GH4033，選擇S800、F0.08、 切深0.5mm；

3）鈦合金選擇低轉(zhuǎn)速、高進(jìn)給量、小切深。如：Ti6，選擇S400、F0.2、切深0.3mm。以加工某零件為例：材料為K414，此材料為特硬材料，經(jīng)過多次試驗(yàn)，終選擇為S360、F0.1、切深0.2，才加工出合格零件。

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?數(shù)控車床行業(yè)簡單介紹

現(xiàn)在，數(shù)字化的電子產(chǎn)品已經(jīng)全m的進(jìn)入到了我們的生活當(dāng)中，為人們帶來了極大的便利。而在零部件加工領(lǐng)域，隨著數(shù)字化產(chǎn)品的進(jìn)入，也正悄無聲息的發(fā)生著改變。對于企業(yè)來說，數(shù)字化的到來不僅是一個新的挑戰(zhàn)，更是一個新的發(fā)展機(jī)會。在機(jī)會面前，聰明的企業(yè)從來都不會放過。每天下班做好機(jī)床清掃衛(wèi)生，清掃鐵屑，擦靜導(dǎo)軌部位的冷卻液，防止導(dǎo)軌生銹。但是，話說回來，面對這樣一個新型的設(shè)備，還有很多人存在著不解，那么，對于數(shù)控車床這個行業(yè)，你都有哪些了解呢？今天就和大家一起分享它的奧秘。

數(shù)控類的車床之所以能夠在極短的時(shí)間內(nèi)就家喻戶曉，自然離不開它在生產(chǎn)中所起的重要作用。相比于普通的車床來說，它使用的材料無疑更加的精良，性能也尤為突出。更重要的是，因?yàn)橛辛藬?shù)字系統(tǒng)的控制，不僅大大的提高了工作的靈活性，而且充分的提高了勞動效率。這樣以來，工人們受傷的概率大幅度減小，人身安全得到保障。這也讓行業(yè)的名聲逐漸的好轉(zhuǎn)，不在讓人聽起來害怕，如此一來，工人家屬更加放心、更加支持了，工人們也干勁十足。三、直接減少原始誤差法直接減少原始誤差法是指在查明影響加工精度的主要原始誤差因素之后，設(shè)法對其直接進(jìn)行消除或減少。對于企業(yè)來說，不光獲得更高的收益，還有了更高的凝聚力，形成了自己的品牌精神。擁有了品牌精神的企業(yè)無疑會迎來更多客戶，同時(shí)也能夠在這激烈的市場競爭當(dāng)中，擁有自己的一席之地。

數(shù)控車床是目前使用較為廣泛的數(shù)控機(jī)床之一。它主要用于軸類零件或盤類零件的內(nèi)外圓柱面、任意錐角的內(nèi)外圓錐面、復(fù)雜回轉(zhuǎn)內(nèi)外曲面和圓柱、圓錐螺紋等切削加工，并能進(jìn)行切槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔及鏜孔等。

數(shù)控機(jī)床是按照事先編制好的加工程序，自動地對被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照數(shù)控機(jī)床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中，從而指揮機(jī)床加工零件。處理復(fù)雜問題時(shí)，模糊理論更接近于客觀存在的規(guī)律，尤其對時(shí)變、大遲延的被控對象來講，模糊控制比傳統(tǒng)控制更j確一些。