關(guān)于常壓儲罐底部夾層及頂部絕熱層的設(shè)計

 ◇關(guān)于常壓儲罐底部絕熱層：主容器底板和次容器底板之間鋪設(shè)普通強度泡沫玻璃磚作為底部絕熱層和承受主容器和介質(zhì)的重量,在主容器筒壁正下方的承壓大的環(huán)形區(qū)域采用珠光砂鋼筋混凝土圈梁(鋼筋要求為不銹鋼)來分配負荷,混凝土圈梁下部使用高密度泡沫玻璃磚。

 ◇儲罐底部絕熱層自上至下依次為:主容器底板(邊緣板 中幅板)-混凝土找平層-珠光砂混凝土圈梁、普通強度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-熱角保護層底板-混凝土找平層高強度泡沫玻璃磚、普通強度泡沫玻璃磚(同層)-混凝土找平層-次容器底板

LNG儲罐進液系統(tǒng)軟件：由 LNG 液化設(shè)備或裝卸車臺送去的液化經(jīng)超低溫加工工藝管路管送入 20000m3LNG 儲罐存儲，可根據(jù)頂端進液管線或底端進液管線進液（兩個），頂端進液及底端進液管線均需設(shè)定遠程操作緊急切斷閥（兩個）。 LNG儲罐預(yù)冷：儲罐設(shè)定安裝于懸現(xiàn)澆板正下方均布 3 雜帶噴嘴式對稱性預(yù)冷管線，并設(shè)定管線根處閥，確保預(yù)冷時的斷開，儲罐預(yù)冷應(yīng)用液氮物質(zhì)，液氮預(yù)冷槽罐車連接點坐落于塔梯下邊進液主管。

LNG充注的安全措施

儲罐充注對于儲罐安全問題也非常關(guān)鍵，若LNG儲罐充注時不恰當，將引起LNG儲罐的分層，產(chǎn)生翻滾，導(dǎo)致大量的LNG快速蒸發(fā)或者泄漏，引發(fā)安全事故，因此，在LNG儲罐充注過程中應(yīng)該遵循如下基本原則：

1)新充注LNG密度比罐內(nèi)殘存LNG密度大的情況下，可以利用頂裝法進行充注；新充注LNG密度比罐內(nèi)殘存LNG密度小的情況下或者兩者密度比較接近時，可以利用底裝法。

2)利用混合噴嘴與多孔管進行充注，能夠達到混合充分的目的。

3)利用罐內(nèi)的離心低溫泵實現(xiàn)液體從罐底到罐頂?shù)难h(huán)。

4)采取有效措施使LNG含氮量不超過1%，同時實時關(guān)注氣化速率的變化情況。

5)在需要的情況下可以利用攪拌器進行攪拌操作。