要求

就靜壓注漿而言，由于漿液對(duì)地層裂隙或孔隙的充塞作用，裂隙或孔隙將逐漸變小，吸漿量也逐漸變低，相應(yīng)的注漿壓力呈遞增趨。尤其在不是的注漿深度、不同的巖層條件下，要求采用不同在注漿流量和壓力。

在雙液注漿施工中，為了能準(zhǔn)確控制漿液的凝固時(shí)間，兩液的吸漿量應(yīng)滿足一定的比例關(guān)系，要求注漿泵在注漿過(guò)程中，能隨時(shí)調(diào)節(jié)流量、壓力，而且供液要均勻穩(wěn)定，以滿足注漿工藝和保證注漿質(zhì)量的要求。

補(bǔ)漏注漿機(jī)報(bào)價(jià)注漿泵注漿前準(zhǔn)備工作

　　1、首先，檢查液壓注漿泵的電源是否正常。

　　2、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵，并進(jìn)行盤動(dòng)數(shù)圈。

　　3、將壓力表開(kāi)關(guān)打開(kāi)，溢流閥調(diào)壓手輪松開(kāi)。

　　4、將吸漿管放入清水中，以便試機(jī)用。

　　5、檢查電動(dòng)機(jī)和齒輪油泵的轉(zhuǎn)向方向是否正確。

　　6、檢查液壓換向閥塊是否能控制油缸往復(fù)運(yùn)動(dòng)。

　　7、啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，將系統(tǒng)壓力調(diào)到1-2Mpa，試運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘左右（此時(shí)混合器放漿閥完全打開(kāi)），如果運(yùn)轉(zhuǎn)正常，就將混合器上的閥門關(guān)閉，將油壓調(diào)到需要的大壓力，然后停止注漿泵，準(zhǔn)備正式注漿工作。

迎合時(shí)代發(fā)展的注漿機(jī)應(yīng)具有可靠的隨注漿壓力變化而自動(dòng)調(diào)節(jié)排漿量的特征。因?yàn)樽{“填滿壓實(shí)”勢(shì)必形成注漿機(jī)的超壓，此時(shí)機(jī)應(yīng)及時(shí)的減少排漿量,以降低漿液在縫隙中的流動(dòng)阻力，從而避免發(fā)生注漿壓裂、路面凸起、機(jī)械事故等情況。

具有耗能小，振動(dòng)小，噪音小，體積小，，性能穩(wěn)定可靠，壓力和流量調(diào)節(jié)方便，使用壽命長(zhǎng)等特征。

注漿高壓力可以設(shè)定，可避免在注漿過(guò)程中不必要的壓力損失。

雙液注漿機(jī)特點(diǎn)： 

　　1、雙液注漿機(jī)平安性好，在、、溫度、濕度變化較大的場(chǎng)所，均能夠平安運(yùn)用;

　　2. 雙液注漿機(jī)可依據(jù)客戶的不同需求對(duì)參數(shù)停止調(diào)整。

　　3、雙液注漿機(jī)構(gòu)造先進(jìn)，額定輸出壓力高、大排量、，便于挪動(dòng)，運(yùn)用維護(hù)便當(dāng);

　　4、雙液注漿機(jī)功用全，即能夠注單組分漿液，也能夠注雙組份漿液;既能夠注化學(xué)漿液，也能夠注水泥等其它漿液;各缸同步工作，混合比能夠調(diào)整，混料平均;并且能夠充任乳化液泵、液壓泵等，用于其他場(chǎng)所;

雙液注漿機(jī)注漿要求：

　　1、雙液注漿機(jī)體內(nèi)與化學(xué)漿液接觸部分必需應(yīng)用抗腐化資料，易磨部分應(yīng)耐磨;

　　2、雙液注漿機(jī)拆卸、清洗和組裝便利;

　　3、雙液注漿機(jī)體積小、能耗小、重量輕、搬運(yùn)便利：往復(fù)式泵是常用的注漿泵，他重要是靠缸內(nèi)活塞往復(fù)活動(dòng)來(lái)完成吸進(jìn)和排出漿液，依據(jù)活塞在缸內(nèi)往復(fù)一次完成吸排的次數(shù)分為單作用和雙作用泵兩類。

　　4、能進(jìn)行雙液注漿，甲、乙液的比例能在泵的運(yùn)行工程中調(diào)節(jié);

　　5、流量和壓力能在必定范疇內(nèi)調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)裝置應(yīng)便利、正確、安穩(wěn);