如果進料尺寸太大，則石料制砂機的擺動過大。 設計制砂機時，設備的送料粒度一般為4~5cm。 一般來說，石料制砂機的進料尺寸為3~4 cm時，可以增加成品砂的用量。 如果進料量太大，設備會擺動太多。 如果進料量太小，則碰撞不充分，難以達到成品砂量。 它可能是一個沉重的垂直軸系統(tǒng)。 砂輪葉輪上易損件的磨損嚴重：如果葉輪的易損件磨損嚴重，制砂機內(nèi)部操作不穩(wěn)定，擺動過大。 此時，只要更換易損件，就采用重型垂直軸系統(tǒng)。 砂機的內(nèi)部葉輪可以達到平衡。

石料制砂機運行前，操作人員須對其性能特點和結(jié)構(gòu)特點有一些的了解，接受廠家的專業(yè)指導，嚴格遵守操作規(guī)范，避免因操作失誤造成不必要的損失。還有如何順利通過制砂設備的磨合期。 我們都知道磨合期對于新購買的機器和設備非常重要。 磨合期間平穩(wěn)順暢的運行可以保證生產(chǎn)的正常運行。 在此期間，制砂設備應注意機器的潤滑和磨損，不應超載。在磨合期間，可以調(diào)節(jié)石料制砂機的部件適應環(huán)境的能力，并且可以磨損部件上的突起。石料制砂機也有磨合期，需要磨合。石料制砂機的優(yōu)缺點將對制砂機的使用壽命，安全性和經(jīng)濟性產(chǎn)生重要影響。

制砂機，該設備的外形和其他碎石機設備有所區(qū)別，該設備其生產(chǎn)能力大，破碎，并且運行成本低，適合破碎脆性和一般硬度的物料。破碎機工作原理：物料由機器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會在葉輪和機殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設備控制達到所要求的成品粒度。

立軸式破碎機其性能在各種礦石制砂設備中具有眾多優(yōu)點，是目前行之有效的碎石機器。其更大的特點是采用變頻無極調(diào)控來控制出料粒度的一別，粗砂、中砂、細砂可隨意調(diào)控，同時采用自動定時潤滑系統(tǒng)對軸承進行潤滑，大大提高了設備運行的穩(wěn)定性。本產(chǎn)品廣泛應用于各種礦石、水泥、耐火材料、鋁礬土熟料、金剛砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、細碎領域。在機制建筑砂、石料以及各種冶金礦渣的破碎中更是得到普遍使用。