堿類物質(zhì)。堿類助洗劑常用的為氫氧化吶、純堿、硅酸鈉和三聚磷酸鈉。氫氧化吶和純堿作為堿劑，價(jià)格為便宜，廢水較難處理，有時(shí)因?yàn)閴A性偏強(qiáng)導(dǎo)致清洗物體受到損傷，另一方面氫氧化吶和純堿沒(méi)有乳化作用對(duì)于礦物油清洗沒(méi)有任何效果；硅酸鈉與三聚磷酸鈉既能提供堿性，又能提供一定的乳化力，廣泛的用于各種除油清洗劑中特別是對(duì)堿敏感的除油工藝。使用硅酸鈉大的缺陷是除油后若不用熱水先洗一道，直接冷水洗很難將殘留的硅酸鈉完全洗凈，殘留的硅酸鈉會(huì)與下一道工序的酸反應(yīng)生成附著牢固的硅膠，從而影響鍍層的結(jié)合力；三聚磷酸鈉則主要存在磷污染破壞環(huán)境的擔(dān)憂。

電鍍層的分類及特點(diǎn)電鍍層的分類及特點(diǎn)主要是：電鍍層按使用功能可分為保護(hù)性、裝飾性和功能性三大類。

1、防護(hù)性鍍層：顧名思義，這種鍍層就是用于防止產(chǎn)品和零件的腐蝕，在摩托車生產(chǎn)工藝中通常用鍍鋅層來(lái)保護(hù)鋼鐵主零件。

2、功能性鍍層：這種鍍層通常應(yīng)用于軸類零件、發(fā)動(dòng)機(jī)汽缸和活塞環(huán)的摩擦表面，一般采取鍍鉻的方法增加主零件的耐磨性。

3、其他鍍層：生產(chǎn)輪胎時(shí)，為了增加鋼絲和橡膠之間在熱壓時(shí)的黏合性，一般的方法是在鋼絲上鍍銅鋅合金。由于用途不同，鍍的金屬也不同，常用的金屬有鋅、銅、銀、鉛、鉻、鎳、黑鉻、黑鎳等。

塑膠電鍍出現(xiàn)麻點(diǎn)的原因分析？與金屬制件相比，塑膠電鍍制品不僅可以實(shí)現(xiàn)很好的金屬質(zhì)感，而且能減輕制品重量，在有效改善塑膠外觀及裝飾性的同時(shí)，也改善了其在電、熱及耐蝕等方面的性能，提高了其表面機(jī)械強(qiáng)度。

粗化時(shí)小點(diǎn)不潤(rùn)濕、活化到化學(xué)鎳造成的無(wú)鍍層小點(diǎn)，后面都會(huì)形成麻點(diǎn)。這種麻點(diǎn)都是凹的。現(xiàn)在有人用極杠移動(dòng)來(lái)改善這類問(wèn)題。