成品長(zhǎng)度尺寸控制統(tǒng)一，偏差±1mm，可有效控制成品長(zhǎng)度，使切片既能滿足生產(chǎn)工藝要求，又了浪費(fèi)4、獨(dú)立放料架，方便取放和調(diào)節(jié)原材料5、設(shè)備自動(dòng)化程度高，對(duì)操作員工要求低，做到取放原材料和整理成品即可6、自動(dòng)計(jì)數(shù)，可有效控制生產(chǎn)效率和生產(chǎn)進(jìn)度7、變頻控制，可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行速度8、旋轉(zhuǎn)式控制盒，可根據(jù)客戶要求調(diào)整控制盒方向9、自動(dòng)成型出料、收廢料，做到廢料自動(dòng)退出，減少員工。




摩擦式?jīng)_床(Friction Press)在軌道驅(qū)動(dòng)上使用摩擦傳動(dòng)與螺旋機(jī)構(gòu)的沖床稱為摩擦式?jīng)_床。這種沖床適宜鍛造、壓潰作業(yè)，也可使用于彎曲、成形、拉伸等之加工，具有多用性之功能，因?yàn)閮r(jià)格低廉，戰(zhàn)前曾被廣泛使用。 因無(wú)法決定行程之下端位子、加工精度不佳、生產(chǎn)速度慢、控制操作錯(cuò)誤時(shí)會(huì)建立過(guò)負(fù)荷、使用上需要熟練的技術(shù)等缺點(diǎn)，當(dāng)今正逐漸的被淘汰。




下模下模是整副沖模的下半部，即安裝于壓力機(jī)工作臺(tái)面上的沖模部分。下模座下模座是下模底面的板狀零件，工作時(shí)直接固定在壓力機(jī)工作臺(tái)面或墊板上。刃壁刃壁是沖裁凹?？兹锌诘膫?cè)壁。刃口斜度刃口斜度是沖裁凹?？兹斜诘拿總?cè)斜度。氣墊氣墊是以壓縮空氣為原動(dòng)力的彈頂器。參閱“彈頂器”。反側(cè)壓塊反側(cè)壓塊是從工作面的另一側(cè)支持單向受力凸模的零件。導(dǎo)套導(dǎo)套是為上、下模座相對(duì)運(yùn)動(dòng)提供精密導(dǎo)向的管狀零件，多數(shù)固定在上模座內(nèi)，與固定在下模座的導(dǎo)柱配合使用。




壓料檻壓料檻是斷面呈矩形的壓料筋特稱。參閱“壓料筋”。23．承料板承料板是用于接長(zhǎng)凹模上平面，承托沖壓材料的板狀零件。24．連續(xù)模連續(xù)模是具有兩個(gè)或更多工位的沖模，材料隨壓力機(jī)行程逐次送進(jìn)一工位，從而使沖件逐步成形。25．側(cè)刃側(cè)刃是在條（帶、卷）料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。26．側(cè)壓板側(cè)壓板是對(duì)條（帶、卷）料一側(cè)通過(guò)彈簧施加壓力，促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件。27．頂桿頂桿是以向上動(dòng)作直接或間接頂出工（序）件或廢料的桿狀零件。